HXD1型电力机车走行部检查2吉久正94课件.pptxVIP

HXD1型电力机车走行部检查-2主讲教师：吉久正

轮对机车总体构造与检修技术丨第二项电力机车车体与设备布置轮毂、轮辐、轮辋无裂纹。（1）动轮踏面擦伤深度不大于0.7mm，剥离长度不大于40mm，深度不大于1mm，垂直磨耗深度不大于7mm。（3）制动盘安装螺栓紧固，无裂纹、过热。（2）轮缘无碾堆,垂直磨耗高度不超过18mm（轮缘高度原形27-28mm）。（4）

一二系垂向、横向油压减振器机车总体构造与检修技术丨第二项电力机车车体与设备布置安装座无裂纹，固定螺栓无松动，防松标识无错位，金属橡胶关节无老化、龟裂、破损。（1）减振器体无破损、偏磨、漏油，标志牌齐全。安装螺栓紧固，安装座无开焊。（2）

轴箱及一系悬挂机车总体构造与检修技术丨第二项电力机车车体与设备布置1534267981、接地线2、速度传感器3、一系垂向减震器4、轴箱拉杆5、一系圆簧6、轴箱体7、防滑传感器8、9轴箱前端盖

轴箱及一系悬挂装置机车总体构造与检修技术丨第二项电力机车车体与设备布置一系弹簧无裂纹折损，安装无倾斜、零点漂移位置正确。（1）轴箱与转向架垂向止档间隙22～31mm、横向止档间隙6-14mm。（3）轴箱内外端盖与轴箱体结合处无漏油，轴箱盖螺栓、端盖螺栓无松动。（2）防滑、速度传感器及接地装置接线安装牢固，插头无松动，接线无破损。（4）轴箱拉杆无断裂，螺栓无松动，胶圈无破损，拉杆芯轴与座密贴。（5）轴箱轴报线连接牢固，接线盒安装牢固且与轴抱线连接插头插接牢固。（6）

制动及停放制动显示器机车总体构造与检修技术丨第二项电力机车车体与设备布置制动显示器安装牢固，防松标识无错位安装座无开焊。（1）各风管紧固，无变形，卡子齐全。（2）

牵引电机悬挂机车总体构造与检修技术丨第二项电力机车车体与设备布置

牵引电机及悬挂机车总体构造与检修技术丨第二项电力机车车体与设备布置牵引电机外观检查无异状，电机检查孔盖严密安装螺栓牢固，通风罩安装牢固、无破损；电机端盖螺栓无松动，通风端盖无裂损、堵塞，轴承加油堵安装牢固，防尘罩齐全。（1）牵引电机与车体，车体与转向架间接地软连线安装牢固，无断股。（3）牵引电机悬挂吊杆安装牢固，防松标识无错位，防脱铁、穿销、开口销安装良好；吊杆座无开焊、无裂纹；防脱座无开焊、体无裂纹；悬挂吊杆安装牢固，体无裂纹，橡胶套无裂损；安全托铁安装牢固，与座垂直间隙不少于20mm。（2）牵引电机大线与车体连接牢固。（4）速度传感器、温度传感器安装牢固，无松脱。（5）轴承运用温升不超过55K。（6）牵引电机轴报线及插头安装牢固。（7）

抱轴承机车总体构造与检修技术丨第二项电力机车车体与设备布置箱体无变形、裂纹，安装螺栓无松动。（1）抱轴承非齿端调整垫处无渗油。（3）抱轴承端盖安装螺栓无松动；注油堵安装牢固，防尘罩齐全。（2）抱轴箱轴报线连接牢固，接线盒安装牢固且与轴抱线连接插头插接牢固。（4）

齿轮箱机车总体构造与检修技术丨第二项电力机车车体与设备布置安装牢固，箱体无变形，裂纹及漏油现象。（1）检查注油堵、放油堵无松动及漏油，防松铁丝绑扎牢靠。（3）合口螺栓无松动，油封及合口处无渗、漏油。（2）油表清晰，油位在上、下刻线之间。（4）

驱动装置机车总体构造与检修技术丨第二项电力机车车体与设备布置牵引电机与抱轴箱连接螺栓紧固，防松标识清晰无错位。（1）牵引电机及抱轴箱与齿轮箱连接固定螺栓紧固，防松标识清晰无错位；齿轮箱各调整套与牵引电机及抱轴箱密贴紧固。（2）

转向架牵引装置机车总体构造与检修技术丨第二项电力机车车体与设备布置牵引杆1安装座与构架牵引梁安装牢固，螺栓无松动；防松标识无错位，牵引杆无断裂、变形；金属橡胶关节无老化开裂；防脱钢丝绳、穿销及开口销安装牢固。

二系悬挂机车总体构造与检修技术丨第二项电力机车车体与设备布置二系圆簧无裂纹折损，安装无倾斜，与车体安装座密贴；橡胶垫无老化位移现象。（1）转向架与车体垂向止档间隙27-38mm，横向止档间隙32-41mm，各座无开焊。（3）二系垂向油压减振器体无破损、偏磨、漏油，安装螺栓紧固，安装座与车体连结处无开焊。（2）牵引杆2安装座与车体牵引座安装牢固，螺栓无松动；牵引杆无断裂、变形。（4）

整体起吊装置机车总体构造与检修技术丨第二项电力机车车体与设备布置与车体销子安装，卡板螺栓紧固，座无开焊、裂纹。（1）与转向架连接螺栓紧固，座无开焊、裂纹。（3）钢丝绳安装牢固，无断股。（2）圆形缓冲器安装牢固，安装支架无开焊、裂纹。（4）

自动过分相机车总体构造与检修技术丨第二项电力机车车体与设备布置自动过分相磁缸安装牢固，防松标识无错位，接线无松脱、老化破损；安装支架无变形，安装座无开焊。（1）防脱钢丝绳安装牢固，钢丝绳无断股。（2）

蓄电池箱机车总体构