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乒乓球制作工设备操作规程

文件名称：乒乓球制作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于乒乓球制作生产线上的设备操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。操作人员必须熟悉设备性能和操作方法，遵守安全操作规程，严格执行各项安全措施。规程要求操作人员具备一定的物理、化学和机械知识，具备良好的责任心和应急处理能力。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员进入车间前，必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。如操作过程中涉及化学物品，还需佩戴防护手套和防化学品渗透的围裙。

2.设备状态确认：

（1）检查设备是否处于正常状态，外观是否有损坏或异常。

（2）检查设备各部件是否紧固，转动部分是否有异常声响。

（3）检查电气线路是否完好，接地是否可靠。

（4）启动设备，观察电机、传动系统、控制系统等是否正常工作。

3.环境检查：

（1）检查车间内是否有易燃、易爆物品，确保车间通风良好。

（2）检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

（3）检查消防设施是否完好，灭火器、消防栓等设备处于有效状态。

（4）检查紧急疏散通道是否畅通，标识清晰。

4.工具与材料准备：

（1）准备操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查其完好性。

（2）准备所需的原材料，如乒乓球原料、胶水等，确保数量充足。

（3）检查原材料质量，确保符合生产要求。

5.操作培训与考核：

（1）新员工在操作设备前，必须接受专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项。

（2）培训结束后，进行实际操作考核，确保新员工能够熟练掌握设备操作技能。

（3）定期对操作人员进行安全操作规程的再培训，提高安全意识。

6.确认无误后，方可进行乒乓球制作设备的操作。操作过程中，应密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停机检查，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先，启动生产线上的总电源，确保所有设备处于待机状态。

（2）然后，按照设备顺序，逐一开启各单元设备，包括原料输送、混合、成型、固化、切割等设备。

（3）检查各设备运行是否正常，确认无误后，开始投入原料进行生产。

（4）在生产过程中，定期检查设备运行状态，发现异常及时处理。

2.作业方式：

（1）原料投放到指定位置，注意控制投料量，避免过多或过少影响产品质量。

（2）操作人员应站在设备侧面，以避免因操作不当造成伤害。

（3）按照设备操作面板提示，调整参数设置，如温度、速度、压力等。

（4）定期清理设备上的杂物，保持设备清洁，防止污染产品。

3.异常处置：

（1）若发现设备出现故障或异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）通知维修人员前来处理，禁止私自拆解设备。

（3）在维修人员到达前，保护好现场，防止无关人员进入。

（4）维修结束后，进行试机，确认设备恢复正常后，方可重新投入生产。

4.作业结束：

（1）完成生产任务后，依次关闭各单元设备，最后关闭总电源。

（2）清理工作区域，整理工具和材料，确保现场整洁。

（3）填写生产记录，记录生产日期、时间、原料用量、设备状态等信息。

（4）检查并关闭紧急疏散通道，确保车间安全。

5.日常维护：

（1）按照设备维护保养计划，定期对设备进行清洁、润滑、检查。

（2）更换磨损或损坏的零部件，确保设备长期稳定运行。

（3）对操作人员进行设备维护保养培训，提高操作人员的设备维护意识。

6.特殊情况处理：

（1）遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

（2）确保人员安全撤离，同时采取必要措施，防止事故扩大。

7.操作完毕后，操作人员应进行自我检查，确认所有设备均已关闭，环境整洁，方可离开工作区域。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪声。

（2）电机运行电流、电压稳定，无过大波动。

（3）传动系统运转顺畅，无卡滞现象。

（4）控制系统显示正常，无报警信息。

（5）各部件温度在正常范围内，无过热现象。

（6）原料输送、混合、成型、固化、切割等各环节运行均匀，无异常。

2.异常现象识别：

（1）设备运行时出现剧烈振动、噪声增大。

（2）电机运行电流、电压异常波动，甚至出现断电现象。

（3）传动系统出现卡滞、异响，或有明显的磨损痕迹。

（4）控制系统显示异常，出现报警信息。

（5）设备部件温度过高，有烧焦、冒烟等现象。

（6）原料输送、混合、成型、固化、切割等环节出现断链、堵塞、变形等异常。

3.状态监测方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备外观、运行状态、