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玩具制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：玩具制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于玩具制作工岗位的日常操作，旨在确保员工在生产过程中的人身安全和健康，预防事故的发生，提高工作效率。通过规范操作流程，降低劳动强度，保障员工身心健康，实现安全生产的目标。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前，员工需穿戴符合国家标准的防护服、手套、口罩等防护用品，以防止皮肤直接接触化学物质和尘埃。眼镜、耳塞等特殊防护用品根据工作需要佩戴。

2.设备检查：操作前，必须对生产设备进行全面检查，包括机械部件、电气系统、安全防护装置等，确保设备运行正常，无安全隐患。检查内容包括但不限于：

-检查设备是否清洁，无油污、锈蚀等。

-检查传动带、链条等是否牢固，无松动。

-检查电气设备是否绝缘良好，无漏电现象。

-检查紧急停止按钮是否有效。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，地面无积水、油污等。

-确保通风良好，保持空气新鲜，避免有害气体积聚。

-照明充足，保证操作人员视线清晰。

-防火设施齐全，如灭火器、消防栓等。

-定期检查电气线路，确保安全。

4.工具与材料：操作前，准备所需的各种工具和材料，确保其质量合格，放置在规定位置，便于取用。

5.个人健康检查：上岗前，员工需进行健康检查，如有不适，应立即报告并避免上岗。

三、操作步骤

1.准备材料：首先，按照生产单核对所需材料，确保材料种类、数量准确无误。将材料整齐放置在操作台上，方便取用。

2.设备启动：打开设备电源，按启动按钮，观察设备运行状态，确认无异常后开始操作。

3.加料：将材料按顺序加入设备，注意加料速度和顺序，避免设备过载或材料堆积。

4.调整参数：根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等，确保生产出符合标准的产品。

5.监控过程：操作过程中，密切观察设备运行情况和产品质量，发现问题及时调整。

6.中间检查：在关键工序进行中间检查，确保产品达到预定标准。

7.产品包装：将合格产品进行包装，注意包装质量，避免产品在运输过程中受损。

8.设备清洁：操作结束后，关闭设备电源，对设备进行清洁保养，清理操作台和周围环境。

9.填写记录：填写生产记录，记录生产时间、设备状态、产品质量等信息。

10.交接班：完成当日工作后，与接班人员进行交接，确保信息准确无误。

关键点：

-操作过程中，严格遵循设备操作规程，避免违规操作。

-定期检查设备，发现故障及时维修。

-保持工作场所整洁，防止安全事故发生。

-操作人员需具备一定的技能和专业知识，确保产品质量。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-运转平稳：设备在运行过程中，无异常振动和噪音，运行平稳。

-温度正常：设备各部件温度在规定范围内，无过热现象。

-油压正常：液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

-电气系统正常：电气设备工作正常，无短路、断路现象，信号传输准确。

-安全装置有效：紧急停止按钮、防护装置等安全设施齐全且功能正常。

-操作界面显示正常：设备显示屏无故障，各项数据准确无误。

2.设备异常状态：

-运转不稳定：设备出现振动、噪音，可能存在轴承磨损、传动带松弛等问题。

-温度过高：设备局部或整体温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气设备过载。

-油压异常：液压系统压力过高或过低，可能是油泵故障、油路堵塞或泄漏。

-电气故障：设备出现短路、断路，可能是电气线路老化、接触不良或元件损坏。

-安全装置失效：紧急停止按钮、防护装置等安全设施损坏或无法正常工作。

-显示屏故障：设备显示屏出现黑屏、花屏或数据错误，影响操作判断。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查。排查过程中，应注意以下事项：

-确认故障原因，避免盲目操作。

-检查设备零部件，必要时更换。

-对电气系统进行检查，确保安全。

-维护保养设备，防止类似故障再次发生。

-对操作人员进行培训，提高故障处理能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：启动设备，按照正常操作流程进行，检查设备是否能够完成所有预定功能。

-性能测试：在设备稳定运行的情况下，测试其速度、精度、稳定性等性能指标。

-安全测试：检查设备的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-耐久性测试：对设备进行长时间运行测试，观察其耐用性和可靠性。

2.调整程序：

-数据记录：在测试前，记录设备初始状态的各种参数，如温度、压力、速度等。

-运行测试：按照测试方法进行操作，观察设备运行情况，记录