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幕墙工程层间防火封堵施工方案范本

一、工程概况

本工程为[项目名称]幕墙工程，建筑高度及层数按设计要求。幕墙类型包括[例如：玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙等，或其组合]。根据《建筑设计防火规范》及相关消防规定，为有效阻止火势和烟气在建筑各楼层间蔓延，保障人员疏散安全，需对幕墙与各楼层楼板、隔墙之间的缝隙，以及幕墙开启扇、窗槛墙等部位进行严格的防火封堵处理。本方案旨在明确层间防火封堵的施工工艺、质量标准及安全措施，确保施工效果符合设计及规范要求。

二、编制依据

1.设计文件：[项目名称]幕墙工程施工图纸、设计变更及相关技术文件。

2.主要规范及标准：

*《建筑设计防火规范》（现行版）

*《建筑幕墙》（现行版）

*《建筑防火封堵应用技术标准》（现行版）

*《防火封堵材料》（现行版）

*国家及地方其他相关法律法规及标准。

3.材料供应商提供的产品说明书、施工指南及检测报告。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员熟悉图纸，特别是幕墙防火构造节点详图，明确防火封堵的范围、部位、材料要求及施工方法。

2.编制详细的施工技术交底文件，对施工班组进行全面的技术交底，确保每个操作工人理解施工要点和质量标准。

3.核对现场实际尺寸与图纸是否一致，如有偏差及时与设计单位沟通解决。

（二）材料准备

1.防火封堵材料：根据设计要求，本工程拟采用[例如：防火岩棉、防火密封胶、防火板、防火包等]。所有材料必须具备国家认可的检测机构出具的产品质量检验合格证明，并符合设计及规范对燃烧性能等级（通常为不燃材料，即A级）的要求。

2.辅助材料：[例如：镀锌钢板、膨胀螺栓、自攻螺丝、钢丝网等]，其材质和规格应满足设计及施工要求。

3.材料进场时，严格按照规定进行验收，核对产品名称、规格、型号、生产日期、合格证等，并按要求进行抽样送检，合格后方可使用。材料应分类存放于干燥、通风的库房内，防止受潮、变质。

（三）机具准备

1.切割工具：壁纸刀、专用岩棉锯、角磨机等。

2.安装工具：电钻、螺丝刀、扳手、锤子、卷尺、靠尺、线坠、灰刀等。

3.清洁工具：毛刷、抹布、吸尘器等。

4.安全防护用具：安全帽、安全带、防护眼镜、口罩、手套等。

以上机具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）作业条件

1.幕墙主龙骨、横梁安装调整完毕，并经验收合格。

2.楼层间楼板或隔墙与幕墙框架之间的缝隙已清理干净，无浮灰、杂物及油污。

3.作业面下方已设置安全防护措施，如水平安全网、挡脚板等，防止坠落。

4.现场水电供应正常，满足施工需求。

5.施工前应检查天气情况，避免在雨天或大风天气进行露天作业。

四、施工工艺与技术措施

（一）工艺流程

基层清理→测量放线→（根据设计要求）安装防火衬板或固定框架→填塞防火岩棉（或其他防火材料）→安装防火板（如设计有要求）→施打防火密封胶→检查清理

（二）操作要点

1.基层清理：

用毛刷、抹布或吸尘器将幕墙框架与楼板（或隔墙）之间缝隙内的浮尘、木屑、杂物等清理干净，确保基层干燥、平整、无油污。对于较大的孔洞，应先将其中的易燃物清除。

2.测量放线：

根据设计图纸要求，在需设置防火封堵的部位进行测量放线，确定防火材料的填塞范围、厚度及防火板的安装位置。

3.安装防火衬板或固定框架（如设计有要求）：

当设计要求采用镀锌钢板等作为防火衬板或固定框架时，应按放线位置进行安装。钢板的厚度应符合设计要求，通常不小于规定值。采用膨胀螺栓或自攻螺丝将其固定在主体结构（楼板或隔墙）上，固定点间距应满足受力要求，确保牢固可靠。钢板的拼接处应采用搭接，搭接宽度不小于规定尺寸，并做好密封处理。

4.填塞防火岩棉：

*选用符合设计燃烧性能等级和厚度要求的防火岩棉。岩棉的填塞应饱满、密实，与幕墙框架、楼板（或隔墙）及防火衬板（如有）紧密接触，不得有空隙。

*岩棉应按缝隙尺寸进行切割，确保尺寸准确，避免过大或过小。填塞时应从下往上进行，分层填塞，对于高度较大的缝隙，应采取措施防止岩棉下坠。

*若缝隙宽度较大，可在岩棉中间设置镀锌钢丝网或其他支撑材料，以保证其稳定性和填塞密度。

5.安装防火板（如设计有要求）：

在填塞好的防火岩棉外侧，根据设计要求安装防火板。防火板的材质、厚度应符合设计规定。安装时应确保防火板覆盖整个防火封堵区域，与基层或固定框架连接牢固，板缝之间应采用防火密封胶密封。

6.施打防火密封胶：

*在防火岩棉填塞完毕（或防火板安装完毕）后，对于幕墙框架与防火材料之间、防火材料与楼板（或隔墙）之间的接缝，以及防火板的拼接缝等部位，应施打防火密封胶。

*施打密封胶前，应将接缝两侧的基层