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公司水解蒸馏工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司水解蒸馏工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水解蒸馏岗位工作人员，包括操作工、维护工等。适用于水解蒸馏过程中的日常操作、设备维护及异常处理等场景。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，确保职业健康与安全。员工应接受专业培训，掌握本规程内容，并在工作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作人员进入作业区域前，必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

b.防护眼镜应确保无破损，佩戴时需调整至舒适位置，避免操作过程中眼镜脱落。

c.防尘口罩需根据粉尘浓度选择合适的过滤等级，确保呼吸顺畅。

d.防护手套应定期检查，确保无破损，以防止化学品腐蚀。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无破损、漏液、漏气等现象。

b.检查电气线路，确保无裸露、松动、短路等安全隐患。

c.检查设备阀门，确保开关灵活，无泄漏。

d.检查冷却系统，确保冷却水充足，循环正常。

e.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全联锁等，确保其功能完好。

f.检查设备内是否有残留物料，如有，应清理干净。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无油污、积水等，防止滑倒。

b.检查通风系统，确保通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查消防设施，确保灭火器、消防砂等消防器材完好、充足。

d.标识警示标志，如禁止烟火、注意安全等，提醒工作人员注意安全。

e.准备好必要的工具和备品备件，以备不时之需。

f.确保作业区域照明充足，便于工作人员操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，确认设备处于关闭状态，进行安全联锁检查。

b.打开设备上盖，检查内部无异物，关闭上盖，确保密封良好。

c.启动冷却水泵，检查冷却水循环是否正常。

d.按照操作规程，逐步打开进料阀门，控制进料流量。

e.启动搅拌装置，确保搅拌均匀。

f.逐步提高加热温度，控制温度上升速率，避免设备过热。

g.观察设备运行状态，确保压力、温度等参数在正常范围内。

h.完成预定工艺流程后，逐步降低温度，关闭加热装置。

i.关闭搅拌装置，停止进料。

j.关闭冷却水泵，进行设备清理和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要精确控制的特殊工序，如加药环节，应严格按照配比要求进行操作，并记录加药量。

b.特殊温度或压力控制的工序，需提前调整设备参数，确保工艺参数稳定。

c.特殊物料处理的工序，需佩戴额外的防护用品，并严格按照物料特性进行操作。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备泄漏，立即关闭相关阀门，通知维修人员处理。

b.设备温度或压力异常升高，立即停止加热或进料，查找原因，必要时紧急停车。

c.发生火灾或爆炸风险，立即启动紧急停止按钮，疏散人员，并按消防预案进行处理。

d.遇到设备故障，按照故障排除程序进行操作，如无法自行解决，应立即上报并等待专业维修。

e.在处理异常情况时，确保自身安全，避免直接接触危险物质。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常温度：设备运行时，应保持稳定的工作温度，一般不超过设备设计温度的10%。

b.正常压力：压力容器应保持规定的压力范围，避免超压运行。

c.正常流量：进料和出料流量应稳定，符合工艺要求。

d.正常搅拌速度：搅拌装置运行时，应保持规定的搅拌速度，确保物料混合均匀。

e.正常电机电流：电机运行时，电流应稳定在额定电流范围内。

f.正常振动：设备运行过程中，振动应小于规定的振动值，避免对设备造成损害。

2.典型故障现象：

a.过热：设备温度持续升高，超过正常工作温度。

b.压力异常：压力容器压力超出正常工作压力范围。

c.振动过大：设备运行时振动剧烈，可能损坏设备或引起安全事故。

d.噪音增大：设备运行时噪音明显增大，可能预示着内部部件损坏。

e.流量不稳定：进料或出料流量波动大，影响生产过程。

f.电流异常：电机电流超出正常工作电流范围。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备温度、压力、流量、振动等参数，确保设备在正常工况下运行。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪表进行实时监测，确保数据准确。

c.对设备进行定期维护，包括润滑、清洁等，防止因维护不当导致故障。

d.对监测数据进行记录和分析，及时发现潜在问题并采取措施。

e.发现异常情况时，应立即停止设备运