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碳酸锂蒸发工岗位设备安全操作规程

文件名称：碳酸锂蒸发工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于碳酸锂蒸发工岗位的设备操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。通过规范操作流程，降低事故风险，提高生产效率，确保产品质量。操作人员必须熟悉本规程，并在工作中严格遵守。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防静电手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。长发需束起，避免操作过程中被卷入设备。

2.设备检查：操作前应全面检查蒸发设备，包括但不限于管道、阀门、泵、加热器等，确保设备完好无损，无泄漏现象。检查电气线路是否完好，开关、按钮等操作机构灵活可靠。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度适宜。地面应保持干燥，防止滑倒。操作区域不得存放易燃易爆物品，确保消防设施齐全有效。

4.操作前需确认设备启动顺序，了解各设备的功能及操作方法。熟悉紧急停机按钮的位置和操作方式，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

5.检查操作手册，了解碳酸锂蒸发工艺流程、操作参数和安全注意事项。熟悉设备维护保养知识，确保设备处于良好状态。

6.操作人员需接受专业培训，具备一定的安全意识和应急处置能力。在操作过程中，应密切观察设备运行状况，发现异常情况立即停止操作，报告上级。

7.确认所有操作人员均已到岗，了解各自职责和操作流程，确保协同作业。

8.在操作前，需对设备进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，各部件是否正常工作。确认无误后，方可进行实际操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启蒸发系统的电源，按照设备启动顺序，先开启冷却水系统，确保冷却水循环正常。然后依次启动泵、加热器等设备，注意观察各设备的启动状态和运行参数。

2.加料：根据工艺要求，将碳酸锂原料通过输送设备送入蒸发器。加料过程中应保持均匀，避免过多或过少，以免影响蒸发效果。

3.加热：开启加热器，根据设定的温度进行加热。加热过程中要严格控制温度，避免过热导致设备损坏或产品质量不合格。

4.蒸发：当溶液达到设定温度后，开始蒸发过程。操作人员需密切关注蒸发器内的溶液状态，确保蒸发均匀，防止局部过热。

5.冷却：蒸发结束后，关闭加热器，开启冷却系统，对蒸发产物进行冷却。冷却过程中要确保冷却效果，避免因温度过高导致产品品质下降。

6.过滤：冷却至适宜温度后，对蒸发产物进行过滤，去除杂质。过滤过程中要控制好过滤速度，确保过滤效果。

7.收集：将过滤后的碳酸锂产品收集到指定容器中，注意避免交叉污染。

8.关闭设备：完成操作后，关闭加热器、冷却系统和电源。对设备进行清洁和维护，检查设备状态，为下次操作做好准备。

9.记录：详细记录操作过程中的关键参数，如温度、压力、加料量等，为后续分析和改进提供依据。

10.紧急情况处理：若遇到设备故障或异常情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备完好。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各连接部件无泄漏，密封良好。

-仪表显示正常，各参数稳定在设定范围内。

-加热器、冷却系统工作正常，温度控制准确。

-传动部分无异常磨损，轴承温度在正常范围内。

-电气控制系统工作可靠，无短路或过载现象。

-系统压力稳定，泵和阀门运行顺畅。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音增大，可能存在轴承磨损或松动。

-连接部件出现泄漏，可能需要检查或更换密封件。

-仪表读数异常，可能是传感器故障或控制系统问题。

-加热器或冷却系统温度异常，可能存在加热元件损坏或冷却水循环问题。

-传动部分出现磨损或损坏，可能需要更换轴承或齿轮。

-电气控制系统出现故障，如短路、过载或断路。

-系统压力波动过大，可能存在管道堵塞或阀门故障。

在操作过程中，应定期检查设备状态，发现异常立即停机排查，确保设备在良好状态下运行。同时，操作人员需熟悉设备正常和异常状态的特征，以便及时采取措施避免事故发生。定期维护和保养也是保证设备良好状态的重要措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对加热器和冷却系统进行测试，确保温度控制准确，无过热或不足的情况。

-压力测试：使用压力表检查系统压力，确保压力在安全工作范围内，无泄漏。

-流量测试：使用流量计测量冷却水和原料的流量，确保流量稳定，符合工艺要求。

-电压测试：使用万用表测量电气系统的电压，确保电压稳定，无波动。

-精度测试：对蒸发器出口的碳酸锂产品进行抽样分析，检查产品纯度和粒度是否符合标准