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井筒冻结工岗位职业健康操作规程

文件名称：井筒冻结工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事井筒冻结工作的员工，旨在规范井筒冻结作业中的职业健康操作，确保作业人员安全与健康。通过制定合理的防护措施，预防和控制职业危害，保障作业人员生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防寒服、防滑鞋、防冻手套、防割手套、护目镜等防护用品。检查防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备检查：对冻结设备进行检查，确保设备运行正常，无漏电、漏油、漏气等现象。检查冻结管路是否畅通，阀门开关灵活，压力表读数准确。

3.环境要求：作业现场应保持通风良好，温度适宜，避免高温、高湿、高尘环境。检查井筒内是否有可燃气体、有毒有害气体，确保作业环境安全。

4.工具准备：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、电工刀等，并检查工具是否锋利、完好。

5.人员培训：对作业人员进行专业培训，确保其掌握井筒冻结作业的安全操作规程和应急处置措施。

6.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的应急处理流程，确保作业人员能够迅速、有效地应对突发事件。

7.环境监测：在作业前进行环境监测，确保井筒内空气质量、温度等符合安全标准。

8.作业许可：取得相关管理部门的作业许可，确保作业符合法律法规要求。

9.安全警示：在作业现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

10.作业计划：制定详细的作业计划，明确作业步骤、时间节点和责任人。

三、操作步骤

1.作业前准备：确认冻结设备、管路、工具和防护用品齐全完好，对作业人员进行安全教育和培训，确保每个人都了解操作规程和紧急情况下的应对措施。

2.设备启动：按照设备操作手册的步骤启动冻结设备，检查设备是否正常工作，包括压力、流量和温度等参数。

3.井筒检查：在设备启动前，对井筒进行彻底检查，确保井筒内部无障碍物，通风良好，无有害气体。

4.冻结管路连接：将冻结管路正确连接到冻结设备上，确保连接牢固，无泄漏。

5.冻结开始：启动冻结设备，开始向井筒内注入冷冻剂，控制注入速度和压力，避免井筒内压力过高。

6.监控冻结过程：实时监控冻结过程中的各项参数，如井筒温度、冷冻剂流量、压力等，确保冻结效果。

7.调整参数：根据冻结效果，适时调整冻结设备的参数，如流量、压力和温度等，以达到最佳冻结效果。

8.冻结结束：冻结过程完成后，关闭冻结设备，停止注入冷冻剂，等待井筒温度稳定。

9.设备维护：检查设备运行状况，清洁设备，更换磨损的零部件，确保设备处于良好状态。

10.安全检查：在操作过程中，定期进行安全检查，确保作业环境、设备和人员安全。

11.清理现场：操作结束后，清理现场，收集废弃材料，确保作业区域整洁。

12.作业记录：详细记录操作过程，包括时间、参数、异常情况等，为后续分析和改进提供依据。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，压力、流量、温度等参数在设定范围内。

-冷冻剂循环流畅，无泄漏现象。

-电机和泵运行无异常，无过热迹象。

-安全防护装置齐全且功能正常。

-井筒冻结效果符合预期，无异常冻土层。

-作业过程中无紧急停机或故障报警。

2.异常状态分析：

-设备振动加剧或出现异常噪音，可能存在机械故障。

-仪表显示异常，如压力过高或过低、流量不稳定等，需立即检查。

-冷冻剂泄漏，可能导致设备损坏或操作人员受冻伤。

-电机或泵过热，可能是冷却系统故障或负载过大。

-安全防护装置失效或损坏，可能导致安全事故。

-井筒冻结效果不佳，可能是因为冷冻剂不足、温度控制不当或管路堵塞。

-出现紧急停机或故障报警，需立即停止作业，检查故障原因并采取相应措施。

-操作人员应熟悉设备异常状态的识别和应急处理方法，确保及时排除故障，防止事故扩大。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对冻结设备进行常规检查，包括压力表、流量计、温度计等仪表的读数准确性。

-使用超声波测厚仪或直接测量法检查冻结管壁的厚度，确保其符合设计要求。

-通过声波检测或红外线扫描检查井筒内冻结层的均匀性和完整性。

-对冷冻剂进行成分分析，确保其质量符合标准。

-使用风速计和湿度计测量作业现场的环境条件，确保符合职业健康要求。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。例如，如果压力过高，应调整减压阀或泵的转速。

-若发现冻结管路有泄漏，应立即停止作业，检查并修复泄漏点。

-若发现冻结层不均匀，应调整冷冻剂