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纺粘熔喷热轧非织造布制作工职业健康操作规程

文件名称：纺粘熔喷热轧非织造布制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺粘熔喷热轧非织造布生产过程中的操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，预防职业危害，提高生产效率。操作人员应严格遵守本规程，加强自我保护意识，确保生产安全。规程要求操作人员具备一定的专业知识，熟悉设备性能，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、工作鞋、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。长发应束起，避免操作过程中发生纠缠。进入车间前，需进行全身清洁，避免带入异物。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、加热装置、冷却系统等。

b.检查设备各部位是否紧固，防止运行过程中发生松动。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。

d.检查设备报警系统是否灵敏，确保及时发现问题。

3.环境检查：

a.检查车间通风情况，确保空气流通，排除有害气体。

b.检查地面是否平整，防止操作过程中发生滑倒。

c.检查消防设施是否完好，确保发生火灾时能够及时应对。

d.检查电气线路是否安全，防止发生触电事故。

4.原材料准备：

a.检查原材料质量，确保符合生产要求。

b.检查原材料存放环境，防止受潮、变质。

c.检查原材料输送设备是否正常运行。

5.工具和备品准备：

a.检查工具是否完好，如扳手、螺丝刀等。

b.检查备品是否充足，如润滑油、冷却液等。

6.操作指导书和应急预案：

a.仔细阅读操作指导书，了解设备操作流程。

b.熟悉应急预案，掌握应急处理方法。

7.人员安排：

a.确保操作人员数量充足，避免超负荷工作。

b.操作人员应经过专业培训，具备一定的操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备状态检查，确保设备处于正常工作状态。

b.按照操作指导书的要求，依次启动设备各部分，包括电机、加热装置、冷却系统等。

c.检查原材料输送系统是否正常，确保原材料能够顺畅进入生产流程。

d.开启生产线，开始生产过程。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，按照设备操作规程进行操作。

b.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

c.严格按照设定参数进行生产，不得随意调整。

d.定期检查设备运行情况，确保设备正常运行。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如使用紧急停止按钮、切断物料输送等。

c.对故障设备进行初步检查，判断故障原因。

d.如无法自行处理，及时通知维修人员，等待维修。

e.故障排除后，重新进行设备状态检查，确认设备恢复正常。

4.生产过程中注意事项：

a.严格监控生产参数，如温度、压力、速度等，确保产品质量。

b.定期检查产品质量，发现不合格产品及时剔除。

c.操作过程中，注意观察设备运行声音和振动，发现异常及时处理。

d.定期清理设备，保持设备清洁，防止灰尘和杂质影响生产。

5.操作结束：

a.生产结束后，关闭设备，切断电源。

b.清理工作区域，确保无遗留物料和工具。

c.对设备进行日常维护保养，为下次生产做好准备。

d.填写操作记录，记录生产过程中的各项数据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.加热装置温度稳定，符合设定参数。

d.冷却系统运行良好，冷却效果明显。

e.传动系统顺畅，无卡顿或异常磨损。

f.输送系统运行平稳，无物料堵塞或泄漏。

g.生产参数（如温度、压力、速度）稳定，符合生产要求。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.电机温度异常升高，可能是电机过载或冷却系统故障。

c.加热装置温度波动大，可能是加热元件损坏或控制系统故障。

d.冷却系统出现泄漏或冷却效果减弱，可能是冷却液不足或系统堵塞。

e.传动系统出现噪音，可能是齿轮磨损或润滑不良。

f.输送系统出现物料堵塞或泄漏，可能是输送带损坏或系统设计不合理。

g.生产参数异常，可能是传感器故障或控制系统错误。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部位，包括电机、轴承、齿轮等，观察有无磨损或损坏迹象。

b.使用温度计、万用表等工具，检测电机、加热装置和冷却系统的温度和电流。

c.通过视觉和听觉检