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液压支架工职业健康操作规程

文件名称：液压支架工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于液压支架工在操作液压支架时的职业健康安全。液压支架工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程要求操作者具备相关技能和知识，确保操作过程符合国家标准和行业标准，防止职业伤害和事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，液压支架工必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、工作服、绝缘手套、安全鞋、护目镜等。长发者需佩戴安全帽内衬，确保头发不外露。

2.设备检查：

a.检查液压支架的外观，确保无破损、裂纹、腐蚀等缺陷。

b.检查液压系统的油液，确认油液清洁、油位在规定范围内，油液颜色正常。

c.检查液压支架的液压缸、油管、接头等部件，确保无泄漏、磨损或损坏。

d.检查电气系统，包括电缆、按钮、传感器等，确保无破损、短路或接触不良。

3.环境检查：

a.检查工作区域，确保无障碍物，地面平整，无积水、油污等。

b.检查通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查照明条件，确保光线充足，便于操作。

4.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、油桶、抹布等。

b.准备备用液压油、紧固件等备品备件。

5.操作培训与确认：

a.操作者应接受液压支架操作培训，了解设备性能、操作规程和安全注意事项。

b.操作前，操作者应与现场负责人沟通，确认操作方案和现场安全措施。

6.安全警示：

a.在液压支架附近设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

b.确保紧急停止按钮易于触及，并在紧急情况下能够迅速切断液压支架的电源。

7.操作准备完成确认：

a.操作者应自检所有准备工作，确保无误。

b.操作前，操作者应向现场负责人报告，确认准备就绪。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动液压支架前，先进行设备检查，确保设备处于良好状态。

b.确认操作区域安全，无人员或障碍物。

c.打开液压支架的电源开关，启动液压系统。

d.根据工作要求，调整支架的支撑、推移或回撤位置。

e.检查液压系统工作状态，确保液压缸运动平稳，无异常噪音。

f.完成作业后，逐步降低液压支架的支撑力，使其稳定在地面。

g.关闭液压支架的电源，进行设备清洁和保养。

2.作业方式：

a.操作液压支架时，应遵循先支撑后推移的原则，确保作业安全。

b.推移液压支架时，应保持缓慢、均匀，避免急停急启。

c.在推移过程中，应密切观察液压系统压力和油液温度，确保在正常范围内。

d.遇到液压系统异常，应立即停止操作，查找原因并排除故障。

3.异常处置：

a.若液压系统出现压力异常，应立即停止操作，检查油液、泵体、阀件等部件。

b.若发现液压支架有漏油、漏液现象，应立即停止操作，更换密封件或修复漏点。

c.若液压支架出现卡阻，应停止操作，检查卡阻原因，如为异物应清除异物。

d.若操作过程中出现紧急情况，如人员受伤、设备故障等，应立即启动应急预案，迅速采取救援措施。

4.操作记录：

a.每次操作后，操作者应记录操作时间、设备状态、故障排除情况等。

b.定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和改进提供依据。

5.操作结束后的工作：

a.操作结束后，关闭液压支架的电源，确保设备处于安全状态。

b.对液压支架进行清洁，检查设备磨损情况，必要时进行维护保养。

c.清理操作现场，确保无遗留物，为下次操作做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.液压支架各部件运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，油液温度在规定范围内。

c.液压支架的动作速度和幅度符合操作要求，无滞后现象。

d.电气系统运行正常，指示灯亮，按钮和传感器响应灵敏。

e.操纵系统操作灵活，无卡滞现象。

2.异常现象识别：

a.液压系统压力突然升高或降低，油液温度异常升高。

b.液压支架运行中出现振动、噪音或卡阻现象。

c.电气系统出现异常报警信号或指示灯闪烁。

d.操纵系统反应迟钝或卡滞。

3.状态监测方法：

a.观察液压系统压力表，确保压力在正常工作范围内。

b.定期检查油液，观察油液颜色、清洁度和透明度。

c.通过听、摸、闻等方法，判断液压支架各部件的工作状态。

d.使用电气测试仪器，检查电气系统的连通性和响应性。

e.定期检查操纵系统的灵活性和响应速度。

4.状态记录与报告：

a.操作者应记录设备在操作过程中的状态变化，包括压力、温度、振动等数据。

b.如发现异常现象，应立