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电力设备巡检标准及故障处理流程

电力系统的安全稳定运行，离不开对电力设备的精心维护与科学管理。其中，设备巡检与故障处理是保障电力供应连续性和可靠性的关键环节。本文旨在结合实践经验，阐述电力设备巡检的核心标准与系统化的故障处理流程，为一线运维人员提供具有操作性的指导。

一、电力设备巡检标准

电力设备巡检是通过有计划、有目的、有步骤地对设备进行检查，及时发现设备的异常状态、潜在缺陷或故障苗头，为设备维护和检修提供依据。其标准的确立，应基于设备的重要性、运行特性、环境因素以及相关的行业规范和技术导则。

（一）巡检前准备与基本要求

1.人员资质与培训：巡检人员必须具备相应的专业知识和技能，熟悉所巡检设备的结构、原理、运行特性及常见故障表现。定期接受安全规程和专业技能培训，考核合格后方可上岗。

2.工具与资料准备：携带必要的巡检工具，如手电筒、测温仪（红外成像仪）、听针、绝缘手套、记录本、通讯工具等。备齐相关的设备图纸、技术参数、运行规程及历史缺陷记录，以便对照分析。

3.安全措施确认：严格遵守“两票三制”及现场安全规程，进入作业现场必须正确佩戴安全帽，着装规范。对于带电设备或区域，应保持足够安全距离，严禁违章操作。

（二）巡检内容与标准

巡检内容应全面覆盖设备的各个关键部位，采用“看、听、闻、摸、测”（需严格遵守安全规定）等方法，结合仪器仪表指示进行综合判断。

1.变压器（主变、所用变）

*本体：油位在标准刻度范围内，油色透明、无浑浊、无乳化现象；油温正常，与负荷、环境温度匹配；本体及附件无渗漏油痕迹；各连接部位无过热发红现象。

*声音：运行声音均匀、清晰，无异常“嗡嗡”声、放电声或机械摩擦声。

*套管：套管清洁，无破损、裂纹、放电痕迹及严重积污；油位正常，无渗漏。

*冷却系统：散热器（或冷却风扇、油泵）运行正常，温控装置动作准确，散热效果良好。

*保护装置及附件：瓦斯继电器内无气体，油色正常；压力释放阀（安全气道）完好，无喷油痕迹；各阀门位置正确；控制箱、端子箱内清洁，接线牢固，无受潮、锈蚀。

2.断路器与隔离开关

*断路器：本体无渗漏油（液压或气动机构）、无漏气；分合闸指示正确，与实际位置一致；操作机构无异常声响，储能正常；绝缘拉杆、瓷套（或复合套管）清洁完好，无破损、裂纹及放电痕迹；引线连接部位无过热。

*隔离开关：触头接触良好，无过热、变形；操作机构灵活，分合闸到位，闭锁装置可靠；瓷瓶（或复合绝缘子）清洁完好，无破损、裂纹及放电痕迹。

3.母线与电缆

*母线：硬母线平直，无明显弯曲变形，接头无过热；软母线无松股、断股，弛度适中，相间及对地距离符合规定；绝缘子清洁完好。

*电缆：电缆本体无破损、过热，外皮无老化龟裂；电缆头（终端、中间接头）无渗漏油、无过热、无放电痕迹；电缆沟（槽）内无积水、杂物，通风良好。

4.互感器（电流、电压）

*本体无渗漏油，油位、油色正常；声音正常，无异常放电声；瓷套清洁完好，无破损、裂纹及放电痕迹；二次侧接线牢固，无开路（电流互感器）、短路（电压互感器）风险。

5.避雷器与接地装置

*避雷器：瓷套清洁完好，无破损、裂纹及放电痕迹；放电计数器指示正常，泄漏电流在允许范围内；引线连接牢固。

*接地装置：接地引下线连接牢固，无锈蚀、断裂；接地体标识清晰，接地电阻值符合要求。

6.无功补偿设备（电容器、电抗器）

*电容器：外壳无鼓肚、渗漏油，无异常声响；熔丝完好；集合式电容器油位油色正常。

*电抗器：本体无过热，声音正常，绝缘层无破损、老化。

7.其他辅助设备

*如操作电源、直流屏、UPS、通风系统、照明系统、消防设施等，均应检查其运行状态是否正常，指示是否正确。

（三）巡检记录与报告

巡检过程中，应认真做好记录，详细记录设备的运行参数、异常现象、发现的缺陷等。记录应规范、准确、清晰。对于发现的重大缺陷或紧急情况，应立即汇报相关负责人，并按规定程序及时处理。每日巡检工作结束后，应整理巡检记录，形成巡检报告，为设备状态评估和检修计划制定提供依据。

二、电力设备故障处理流程

电力设备故障处理是一项系统性、时效性要求极高的工作，其核心目标是迅速判断故障性质、定位故障点、采取有效措施隔离故障、消除故障，并尽快恢复设备正常运行，最大限度减少故障造成的影响。

（一）故障处理基本原则

1.安全第一：在任何情况下，必须将人身安全放在首位，严格遵守安全规程，防止事故扩大和人身伤亡。

2.迅速准确：快速响应，准确判断故障类型和范围，为后续处理争取时间。

3.先主后次：优先处理影响主系统运行、重要负荷供电的故障。

4.不扩大事故：采取措施防止故障范围扩大，避免对非故障设备造成影响。

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