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公司味精原料粉碎工现场作业操作规程

文件名称：公司味精原料粉碎工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司味精原料粉碎工在生产过程中的现场作业。适用于味精原料的粉碎操作，包括原料的进料、粉碎、出料等环节。操作人员需严格遵守本规程，确保生产安全和产品质量。规程内容包括设备操作、安全防护、应急处理等方面，旨在规范操作行为，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.穿着防静电工作服，避免静电引起的安全事故。

c.使用防尘口罩，防止粉尘吸入。

d.配戴防护眼镜，防止粉尘或碎片飞溅入眼。

e.操作人员需佩戴防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查粉碎机各部件是否完好，特别是轴承、齿轮等易损部件。

b.检查粉碎机内部是否有异物，确保无硬物或大块原料残留。

c.检查电机、传动带等电气部分是否正常，无破损或老化现象。

d.检查粉碎机进出料口是否畅通，无堵塞物。

e.检查设备接地是否良好，确保电气安全。

f.检查紧急停止按钮是否灵敏，能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾风险。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.设置警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

d.确保消防器材齐全，并放置在易于取用的位置。

e.检查通风系统是否正常工作，确保粉尘排放符合环保要求。

f.预留足够的空间，以便设备操作和人员通行。

操作人员应在设备启动前完成所有准备工作，并确保所有安全措施得到执行。如有任何异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.开启设备前，先进行一次手动盘车，检查机器运转是否顺畅。

b.逐步启动设备，从低速开始，逐渐加到正常工作速度。

c.检查设备运行状态，确保所有部件正常工作，无异常噪音或震动。

d.调节进料速度和粉碎程度，确保原料能够均匀进入粉碎腔。

e.严格控制原料的进料量，避免过载导致设备损坏。

f.监控粉碎过程中温度和压力的变化，防止过热或过压。

g.当设备停止工作时，先关闭进料阀门，然后逐渐降低设备转速至停止。

h.关闭电源，进行设备的清洁和维护。

2.特殊工序操作规范：

a.高效能粉碎：调整设备至高转速，适合处理较硬的原料。

b.精细粉碎：降低转速，调整筛网孔径，以获得更细的粉末。

c.混合粉碎：开启搅拌装置，同时粉碎，适用于需要混合粉碎的原料。

3.异常工况处理方法：

a.发现设备震动或噪音异常时，立即停止设备，检查轴承、齿轮等部件。

b.如遇原料卡住或堵塞，关闭进料阀门，清除堵塞物，重新启动设备。

c.如果粉碎温度过高，应暂停粉碎，检查冷却系统是否正常。

d.电流突然升高或下降，立即断电检查，查找原因。

e.发现粉尘大量飞扬，应立即开启通风系统，必要时撤离操作人员。

f.在任何紧急情况下，操作人员应迅速按动紧急停止按钮，切断电源。

所有操作人员应熟悉上述步骤，并在实际操作中严格按照规程执行，遇到任何异常情况，应立即采取措施并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流和电压稳定，波动在允许范围内。

c.粉碎温度在设定范围内，无过热现象。

d.机器各部件温度正常，轴承温度不超过规定值。

e.出料均匀，无大块原料或堵塞现象。

f.通风系统运行正常，粉尘排放符合环保要求。

2.典型故障现象：

a.设备出现剧烈振动或噪音，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

b.电流异常升高或降低，可能是电机故障或线路问题。

c.粉碎温度过高，可能是冷却系统故障或原料过热。

d.出料不畅或堵塞，可能是筛网损坏或原料过硬。

e.粉尘飞扬严重，可能是通风系统故障或操作不规范。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括振动、噪音、温度等。

b.使用仪表监测电流、电压等电气参数，确保设备在安全范围内运行。

c.设备运行过程中，应定期检查轴承、齿轮等易损部件的磨损情况。

d.检查冷却系统是否正常工作，确保粉碎温度在合理范围内。

e.观察出料情况，确保粉碎效果和原料粒度符合要求。

f.每班次结束后，应进行设备清洁和维护，检查通风系统是否畅通。

g.操作人员应熟悉常见故障的排除方法，并在发现异常时及时处理或上报。

h.定期对设备进行保养