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机修钳工基础知识培训文档ppt;第一部分钳工简介;一、钳工基本操作;钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用。钳工劳动强度大，生产率低，但设备简单，一般只需钳工工作台，台虎钳及简单工具即能工作，因此，应用很广。;钳工（普通钳工）：对零件进行装配、修整，加工的人员。

机修钳工：主要从事各种机械设备的维修、修理工作。

工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。

装配钳工:按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验和试车。;2、基本技能：

划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正和弯形，铆接、刮削、研磨、机器装配调试，设备维修，固定连接、调试、测量和简单的热处理。

;钳工操作实例;划线;二、钳工工作场地;三、常用设备及使用;;砂轮机的使用;钻床的使用;钻床的种类;四、安全操作常识;五、常用工、量具介绍;量具;工具;工具;角尺及应用;游标卡尺各部分名称;游标卡尺用途;外径千分尺结构;高度游标卡尺;台虎钳构造及各部分名称;锉刀;;;;国家劳动部相应的职业资格证书

相对应的是初级中级高级

;中华人发共和国工人技术等级标准

钳工;钻模的种类和使用方法。

快换夹头、攻螺纹夹头的构造及使用知识。

螺纹的种类、用途及各部分尺寸的关系；螺纹底孔直径和套螺纹时圆杆直径的确定方法。

刮削知识；刮削原始平板的原理和方法。

研磨知识；磨料的种类及研磨剂的配制方法。

金属棒料、板料的矫正和弯形方法。

弹簧的种类、用途、各部分尺寸的确定作用力的方法。

废品产生的原因和预防措施。

相关工种一般工艺知识

电气的一般常识和安全用电，机床电器装置的组成部分及其用途。

安全技术规程。

技能要求：

使用和维护保养自用设备。

选用和维护保养自用各种工具、夹具、量具。

各种刀头、钻头的刃磨；刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨。

看懂零件图、部件装配图???给制简单零件图，正确执行工艺规程。

一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装。

根据工件材料和刀具，选用合理的钻削用量。

一般工件在通用夹具、专用夹具上的装夹。

一般工件的划线及钻孔、攻螺纹、铰孔（锥孔用涂色法检查接触面积70％以上），铰削表面的表面粗糙度达到Ra1.6μm。;刮削2级精度平板。

制作角度样板及较简单的弧形样板。

盘制钢丝直径3mm以内的各种弹簧。

一般机械的部件装配，简单机械的（卷扬、电动葫芦等）的总装配。

正确执行安全技术操作规程。

做到岗位责任制和文明生产的各项要求。

工作实例：

攻M20以下螺孔，不应有明显的偏斜。

刮削两个平面均为350mm×250mm,的直角铁（弯板），精度达到2级。

制作正六边形样板（组合件），间隙不大于0.05mm，能相对互换方向。

将φ50mm×50mm的圆棒料锉削成正六面体，基本尺寸的公差带为h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度为Ra1.6μm。

在厚度为20mm钢板的同一圆周上，钻铰八个φ16H8的等分孔，各孔的位置度公差值为φ0.2mm，表面粗糙度为Ra1.6μm。

卧式车床尾座的加工和装配或溜板箱的装配，符合技术要求。

卷扬机或电动葫芦等简单机械的总装配，符合技术要求。;中级钳工

知识要求：

常用测量仪器的名称、用途，使用和维护保养方法。

常用工具、夹具（包括组合夹具）的结构，使用、调整和维护保养方法。

金属切削原理和刀具基本知识。

液压传动基本知识。

绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。

通用机械设备（泵、风机、冷冻机及典型机床等）的工作原理和构造。

内燃机的原理和构造。

编制机械设备装配工艺规程的基本知识。

复杂工件（包括大型、畸形工件）的划线方法。

凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法；曲线的划线方法；锥体及多面体的展开方法。

旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。

轴瓦浇注巴氏合金的知识。

装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。

齿轮箱装配的质量要求及检查方法。

影响通用机械精度的各项因素，精度的检查方法，影响测量精度的因素。

机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法。

静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识。

加工工件时防止工件变形的方法。

数控机床基本知识。

;通用机床加工知识，一般工件的加工工艺过程。

生产技术管理知识。

技能要求：

看懂较复杂的装配图。测绘复杂零件图。

根据工件的技术要求编制加工工艺。

设计并绘制较简单的工艺装备图。

钻削复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔，符合图样要