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化工设备机械基础第七章习题解答试卷及答案

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、

简述压力容器设计中，腐蚀裕量设置的目的及其通常取值范围。

二、

根据GB150规定，简述圆筒壁厚计算公式中各符号的含义及其物理意义。影响设计壁厚的主要因素有哪些？

三、

何谓压力容器的薄膜应力？简述在内压作用下，薄壁圆筒和球壳的轴向应力与环向应力（周向应力）的计算公式及它们之间的大小关系。

四、

简述压力容器中应力分类（如Q1,Q2,Q3）的依据及其主要目的。为什么需要对不同类别的应力进行不同的校核？

五、

简述法兰连接在压力容器中起到的作用。影响法兰密封性能的主要因素有哪些？

六、

什么是压力容器的疲劳破坏？简述其与静载强度破坏的主要区别。哪些因素会促进压力容器的疲劳破坏？

七、

简述安全阀和爆破片两种安全泄压装置的工作原理和主要区别。选择安全泄压装置时需要考虑哪些因素？

八、

某石化厂拟建一台内径为2000mm，壁厚为20mm的圆筒形储罐，设计压力为1.6MPa，设计温度为120℃。假设容器材料为Q345R，其在设计温度下的许用应力[σ]t=160MPa。不考虑腐蚀裕量、制造公差等因素，试计算该圆筒在内压作用下的轴向应力σ?和环向应力σ?。

九、

试计算题八中，若考虑腐蚀裕量C?=2mm，制造公差C?=1mm，材料负偏差C?=0mm，许用应力[σ]t=160MPa，安全系数法（按GB150）确定该圆筒的设计壁厚δ?。假设设计压力p=1.6MPa，内径D=2000mm。

十、

简述压力容器脆性断裂的特点。为防止压力容器发生脆性断裂，设计、制造和使用过程中应采取哪些主要措施？

试卷答案

一、

腐蚀裕量是为了补偿压力容器在制造、运输、安装和运行过程中可能产生的腐蚀（包括均匀腐蚀、垢下腐蚀等），以及制造过程中难以彻底清除的表面缺陷而额外增加的壁厚。其取值范围通常根据设计压力、介质腐蚀性、材料、使用环境等因素确定，一般取5mm、10mm等，具体可查阅相关标准（如GB150）或参照工程经验。

二、

根据GB150规定，圆筒壁厚计算公式为：δ?=(pD)/([σ]t·ηs)+C?+C?。其中，δ?为设计壁厚；p为设计内压力；D为圆筒内径；[σ]t为在设计温度下材料许用应力；ηs为焊缝系数；C?为壁厚附加量（包括腐蚀裕量C?和制造公差C?）；C?为腐蚀裕量；C?为制造公差。物理意义：设计壁厚是综合考虑内压、容器尺寸、材料强度、焊缝质量、腐蚀和制造因素后所需的最小保证壁厚。主要影响因素包括：设计内压力p、圆筒内径D、材料许用应力[σ]t、焊缝系数ηs、腐蚀裕量C?、制造公差C?。

三、

薄膜应力是指容器在受压时，壁内各点仅产生拉应力或压应力，且沿壁厚方向均匀分布的应力。在内压作用下，薄壁圆筒的轴向应力计算公式为：σ?=(pD)/(2δ?)；环向应力（周向应力）计算公式为：σ?=(pD)/(δ?)。其中δ?为有效壁厚（δ?=δ?-C?-C?）。它们之间的大小关系为：σ?=2σ?。

四、

压力容器中应力分类的依据主要是应力的分布特性、循环特性及其对材料性能的影响。主要目的在于区分不同性质的应力，采取不同的安全裕度。对于Q1类应力（整体薄膜应力），通常要求在最大允许应力下屈服强度不发生延性破坏；对于Q2类应力（弯曲应力），通常要求在1.5倍允许应力下不发生脆性断裂；对于Q3类应力（峰值应力），通常要求在峰值应力下不发生脆性断裂。因为不同类别的应力对结构安全的影响程度不同，需要采用不同的标准进行校核，以确保压力容器的安全可靠。

五、

法兰连接在压力容器中起到传递内压引起的轴向力、保证容器密封、并连接容器各部件的作用。影响法兰密封性能的主要因素包括：法兰连接面的平整度和清洁度、垫片的类型、材质和尺寸、螺栓的预紧力及其均匀性、法兰的几何形状和尺寸精度、操作压力和温度、介质特性（如腐蚀性、粘附性）等。

六、

压力容器的疲劳破坏是指材料在低于其静载强度极限的循环应力作用下，经过一定次数的应力循环后发生的断裂现象。其与静载强度破坏的主要区别在于：疲劳破坏是在循环应力作用下发生的，具有累积损伤特性，需要经历一定数量的应力循环；而静载强度破坏是在一次或短时间内超过材料强度极限时发生的。促进压力容器疲劳破坏的因素主要包括：存在应力集中（如焊缝、孔洞、尖角），承受循环载荷（如温度变化、压力波动、振动），材料存在缺陷，腐蚀介质的存在等。

七、

安全阀是一种通过自动开启排放流体来控制或限制设备内压力的阀门；爆破片是一种在规定压力下破裂以泄放流体的断裂片。两者主要区别在于：安全阀是自控式，破裂后可自动关闭或持续泄放，需定期检验；爆破片是断裂式，一旦破裂则完全失效，需更换。选择安全泄压装置时需考虑：设备的重