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公司土遗址文物修复师工艺作业操作规程

文件名称：公司土遗址文物修复师工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司土遗址文物修复师在进行文物修复作业时的安全操作。适用场景包括土遗址文物的发掘、保护和修复过程。基本规定如下：修复师必须熟悉相关文物法律法规和本规程要求，严格按照操作流程执行，确保文物安全及自身安全。定期参加安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽沿与头顶距离至少5厘米，以防止物体掉落。

b.穿戴适合的防护服，根据作业环境选择防尘、防静电或防水材料。

c.使用防尘口罩或防毒面具，确保面部与口罩密封良好，防止吸入有害粉尘或气体。

d.戴上护目镜或面罩，以防止文物碎片或化学物质溅入眼睛。

e.使用防滑鞋，确保在湿滑或不平稳的地面上行走时安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、磨损或异常情况，如有异常，立即停止使用并报告。

b.检查电源线是否完好，无破损、裸露或老化现象，确保安全连接。

c.检查设备操作面板是否正常，按键、旋钮等部件灵活无卡滞。

d.对电动工具进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能符合标准。

e.对机械设备进行润滑检查，确保运转顺畅，减少摩擦磨损。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，移除无关物品，确保作业空间宽敞，无障碍物。

b.设置警示标志，提醒他人注意安全，避免误入危险区域。

c.根据作业需求，铺设防尘、防滑垫，确保作业表面稳定。

d.准备必要的安全防护设施，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。

e.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚，造成人员中毒。

f.根据文物特性，准备相应的修复工具和材料，确保作业顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行现场勘查，评估文物状况和修复需求。

b.根据文物状况制定详细的修复方案，包括所需的工具、材料和工艺步骤。

c.按照方案准备所有必需的修复工具和材料，确保清洁无污染。

d.进行设备调试和试运行，确认设备运行正常。

e.开始操作，先从文物表面清理开始，逐步进行加固、修补、清洗等工序。

f.修复过程中定期检查文物状态，确保修复效果和安全。

g.修复完成后，进行全面的清理和保养，确保文物表面无残留物。

h.对修复过程进行记录，包括使用的材料、工具和修复效果。

2.特殊工序的操作规范：

a.对易碎文物，采用轻柔的修复手法，如使用牙签、镊子等精细工具。

b.对有机质文物，需采用无水修复或低温处理，避免有机物降解。

c.对含有化学物质的文物，需佩戴防护用具，并采取适当的通风措施。

d.对于需要加固的文物，使用合适的粘合剂，并确保粘合剂与文物材质相容。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现故障，立即停止使用，切断电源，并报告上级进行维修。

b.若发现文物出现新的损伤或异常情况，立即停止修复工作，记录现象并报告。

c.若发生化学品泄漏，立即使用适当的吸收材料清理泄漏物，并通风换气。

d.若作业区域出现安全隐患，如电线裸露、地面湿滑等，立即采取措施排除隐患。

e.在任何异常情况下，修复师应首先确保自身安全，然后采取相应的应急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电压和电流：设备运行时应保持稳定电压，电流值应在设备铭牌规定的范围内。

b.温度：设备运行时，表面温度应保持在设备允许的工作温度范围内，避免过热。

c.噪音：设备运行时产生的噪音应低于国家规定的噪音标准，确保操作环境安静。

d.运转速度：机械设备应按照设备铭牌规定的速度运转，避免过快或过慢。

e.润滑油：润滑油的温度和油质应定期检查，确保润滑油品质符合要求，减少磨损。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何预警信号。

b.设备运行过程中出现异常噪音或振动。

c.设备部分功能失效，如无法启动或操作不灵敏。

d.设备表面温度异常升高，可能伴有异味。

e.设备出现泄漏现象，如油液、气体或液体泄漏。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如电压、电流、温度等，并与正常工况参数对比。

b.使用听诊器、温度计等工具，对设备进行直观的物理检查。

c.对设备进行定期维护，包括清洁、润滑、紧固等，以防止故障发生。

d.设备运行过程中，修复师应密切关注设备状态，发现异常立即停止操作。

e.建立设备运行记录，详细记录设备运行状况、维护保养情况以及故障