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公司玻璃钢制品手糊工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司玻璃钢制品手糊工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻璃钢制品手糊工岗位，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康。规程要求所有操作人员必须严格遵守各项安全操作规程，确保工作环境的安全和健康。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项、事故应急处理等方面，以保障员工的生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

-穿戴耐高温、防静电的工作服，以适应玻璃钢制品生产过程中的高温环境。

-配戴防护眼镜，防止化学物质和飞溅物对眼睛造成伤害。

-使用防尘口罩，减少吸入有害粉尘的风险。

-根据需要，佩戴防割手套和防滑鞋，确保手部和脚部安全。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，包括电机、传动装置、控制系统等。

-确认设备各部件是否紧固，防止操作过程中出现松动。

-检查设备是否有漏电现象，确保电气安全。

-检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气流通。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，定期清理生产区域，防止滑倒和绊倒事故。

-确保操作区域光线充足，避免因光线不足导致的操作失误。

-保持地面干燥，防止因地面湿滑导致的滑倒事故。

-定期检测空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

-设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风设备，确保操作区域空气流通。

-按照设备操作手册进行设备预热，达到正常工作温度。

-开启设备，缓慢调整至工作速度，避免突然加速造成材料损坏。

-在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，确保正常工作。

-操作结束后，关闭设备，等待设备冷却至室温。

-关闭通风设备，清理操作区域，准备下一轮操作。

2.作业工序流程：

-准备玻璃纤维布和树脂，按照比例混合均匀。

-将混合好的材料均匀涂抹在模具上，注意厚度一致。

-涂抹完成后，用专用工具压实，排除气泡。

-等待固化，根据树脂固化时间进行固化处理。

-固化完成后，进行脱模和初步检查。

3.特定操作技术规范：

-涂抹材料时，应均匀、分层进行，避免过厚或过薄。

-压实材料时，力度适中，避免损坏纤维布。

-固化过程中，避免高温或低温影响固化效果。

4.异常情况处理程序：

-设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

-涂抹材料过程中发现气泡，立即停止操作，用专用工具排除气泡。

-操作过程中出现身体不适，立即停止操作，撤离现场，寻求医疗帮助。

-发生火灾或化学泄漏，立即启动应急预案，疏散人员，报告消防部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电机启动和停止迅速，无延迟现象。

-传动带或链条运行顺畅，无打滑或磨损痕迹。

-电气系统工作正常，无漏电或短路现象。

-通风系统运行良好，操作区域空气清新。

-控制系统显示准确，无错误提示。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-运行过程中出现异常振动或噪音。

-传动带或链条打滑或磨损严重。

-电气系统出现火花或冒烟。

-通风不良，操作区域空气质量差。

-控制系统显示错误或无响应。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

-监听设备运行声音，辨别是否有异常噪音。

-观察电机运行状态，检查是否有过热或异常。

-定期检测电气系统，确保无漏电或短路。

-检查通风系统，确保空气流通良好。

-使用设备自带的监控系统或手动记录运行数据，定期分析设备状态。

-定期对设备进行维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备是否按照预定程序启动和运行，确认操作流程的正确性。

-监测设备温度，确保在正常工作范围内，防止过热。

-检查设备压力，确保在安全标准之内，避免压力过高或过低。

-观察设备运行中的电流和电压，确保稳定无波动。

-定期检查设备各部件的运动是否顺畅，有无卡滞现象。

-测试设备控制系统，确保其响应准确无误。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整转速、压力等。

-如果设备运行不稳定，检查并调整传动带张紧度或链条松紧度。

-对于电气系统，检查并调整电路连接，确保接触良好。

-对于控制系统，更新或校准传感器和执行器，确保数据准确。