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蜂窝夹层结构及制造工艺分析

王鑫淼 蔡烨梦 张 翀 胡孝才

（中航复合材料有限责任公司，北京101300）

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摘 要在材料科学和工程领域，蜂窝夹层结构以其独特的性能和广泛的应用前景而备受关注。蜂窝夹层结构主要模拟自然界中

的蜂窝形态，拥有精巧的设计，具备轻质、高强度和优良稳定性等特点。基于此，本文深入探讨蜂窝夹层结构的特征，分析其制造过

程，展示其在多个领域的应用实例，以期为复合材料的应用提供有益参考。

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关键词蜂窝夹层制造工艺

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中图分类号V46文献标识码A文章编号16712064（2025）02007703

0引言夹层结构的车身能够吸收大部分冲击力，减少乘客受到的

蜂窝夹层结构由两个薄且强度高的面板以及中间的蜂伤害。此外，蜂窝夹层结构还能够延长设备使用寿命，使

窝状核心组成。该结构类似于自然界中蜜蜂筑造的蜂巢，其在受到冲击后恢复原状，有效防止因冲击力过大而造成

每个蜂窝单元都是一个小型的、重复的六边形相互连接形的结构损坏。在运动器材领域，例如滑雪板、滑板等运动

成的连续结构。这种设计赋予材料卓越的力学性能，减轻器材中，蜂窝夹层结构能够提供良好的减震效果，增强运

了材料重量，使其成为航空航天、交通运输、建筑等领域动员在运动过程中的舒适感。同时，蜂窝夹层结构还能够

的理想选择。提高运动器材的稳定性和耐用性，保证运动员的安全性。

1蜂窝夹层结构特点（3）热绝缘性。封闭的蜂窝单元形成空气层，这些空

蜂窝夹层结构以其独特的构造，在众多领域展现出了气层可以有效隔断热量的传递路径，使蜂窝夹层结构具有

卓越性能。蜂窝夹层结构的特点主要体现在以下方面：良好的保温隔热效果。在建筑领域，这种热绝缘性能有助

（1）轻质高强特性。蜂窝夹层结构内部由大量空气填于降低能耗，提高居住舒适度。在航空航天领域，这种热绝

充的蜂窝状小室组成，具有非常低的密度。这些小室之间缘性能有助于维持舱内温度的稳定性，保障设备正常运行。

运用薄而坚固的壁相互连接，形成整体结构。这种设计（4）易加工。根据设计需求，蜂窝夹层结构可以被切

使蜂窝夹层结构在保持轻盈的同时，具备较高的强度和刚割成不同的形状和尺寸，便于与其他材料结合使用，使蜂

性。在航空航天领域，蜂窝夹层结构广泛应用于飞机的机窝夹层结构在设计与制造过程中具有更大自由度，能够

翼、机身和发动机等关键部位，可以有效减轻飞行器重量，满足各种复杂结构的需求。无论是平面、曲面还是异形结

提高飞行性能和燃油效率。此外，蜂窝夹层结构还具有良构，蜂窝夹层结构都能够轻松应对，为设计师提供广阔的

好的抗冲击性和耐久性，可以保护飞行器在极端环境下的创作空间[1]。

稳定性和安全性。在交通运输领域，蜂窝夹层结构用于车2蜂窝夹层结构材料和制造工艺

身和底盘构造，可以有效减轻车辆的重量，提高燃油经济2.1材料选用

性。同时，蜂窝夹层结构还可以增强车辆的刚性和稳定性，选择碳纤维材料制造蜂窝夹层结构时，需要关注材料

提升驾驶的舒适性和安全性。在建筑领域，蜂窝夹层结构的强度、刚度和重量等