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工业泵站电气设备安装规范

一、总则

工业泵站作为生产流程中的关键环节，其电气设备的安全稳定运行直接关系到整个系统的效能与可靠性。为规范工业泵站电气设备的安装行为，确保安装质量，保障人身及设备安全，促进安全生产，特制定本规范。

本规范适用于新建、扩建和改建的工业泵站（包括但不限于给排水、循环水、液压站等）中各类电气设备的安装施工。对于特殊环境（如爆炸危险区域、腐蚀性环境等）的泵站电气安装，除应符合本规范外，尚应遵守国家及行业相关的特殊规定。

电气设备安装应遵循技术先进、安全可靠、经济合理、便于维护的原则。施工过程中，必须严格执行国家现行的有关法律法规、标准规范以及设计文件的要求。凡涉及本规范未明确的内容，应参照相关国家标准、行业标准及设备制造商提供的技术文件执行。

二、安装前准备

（一）技术准备

安装前，施工单位应组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工说明书、设备技术文件及本规范要求，参加设计交底与图纸会审，明确设计意图、技术难点及关键工序。针对图纸中存在的疑问或不合理之处，应及时向设计单位提出并协商解决。

编制详细的施工组织设计或施工方案，内容应包括工程概况、施工部署、主要施工方法、进度计划、资源配置、质量保证措施、安全技术措施及应急预案等。施工方案需经审批后方可实施。

对参与安装的施工人员进行技术培训与安全交底，使其熟悉设备性能、安装工艺、质量标准及安全操作规程。特种作业人员必须持证上岗。

（二）物资准备

根据设计图纸及施工进度计划，核对电气设备、材料的型号、规格、数量是否符合设计要求，并检查其外观质量、技术文件（如合格证、出厂试验报告等）是否齐全。设备及材料在运输、保管过程中应采取有效防护措施，防止损坏、受潮、锈蚀。

主要设备（如高低压配电柜、变压器、电机、控制柜等）到场后，应会同建设单位、监理单位共同进行开箱检查验收，并做好记录。对于有特殊保管要求的设备，应按其技术文件规定进行存放。

安装所需的工具、量具、仪器仪表（如万用表、兆欧表、接地电阻测试仪等）应准备齐全，并确保其性能完好、精度符合要求且在检定有效期内。

（三）现场条件准备

安装现场应具备必要的施工条件，如场地平整、道路通畅、临时供水供电到位。土建工程应基本完工，预留孔洞、预埋件的位置、尺寸应符合设计要求，混凝土基础强度应达到设计标准，并已办理交接验收手续。

施工现场的环境温度、湿度应符合设备安装要求。对于露天安装的设备，应采取防雨、防晒、防尘措施。施工现场应设置必要的安全警示标志，划分作业区域。

与其他专业（如土建、管道、机械等）的交叉作业应协调安排，避免相互干扰。设备安装就位前，应对基础进行清理、找平，复核基础的坐标、标高、平整度及预留螺栓孔位置。

三、主要电气设备安装

（一）盘柜安装

盘柜安装前，应先检查其外观有无变形、损伤，内部元器件有无松动、损坏，接线是否牢固。盘柜基础型钢的安装应平直，其水平度、垂直度偏差应符合规范要求，基础型钢应可靠接地。

盘柜就位时，应采取稳妥的吊装或搬运方式，防止倾倒或碰撞。盘柜的排列应整齐，垂直度、水平偏差、盘面偏差及盘间接缝应在允许范围内。多台盘柜并列安装时，应逐台调整，使相邻盘柜的盘面平齐，连接紧密。

盘柜固定应牢固可靠，一般采用螺栓固定在基础型钢上。盘柜内的母线安装应符合相关规范，连接应紧密，相位正确，绝缘支撑件应完好。二次回路接线应准确无误，导线绝缘良好，绑扎牢固，标识清晰。

（二）变压器安装（若有）

变压器安装前，应检查其本体及附件是否完好，密封是否严密，有无渗漏油现象。器身检查应根据产品说明书及规范要求进行，检查铁芯、绕组、绝缘油等是否符合要求。

变压器就位后，应进行找平、固定。油浸式变压器的安装应注意油位、油温及瓦斯继电器、油枕、冷却装置的正确安装。干式变压器的安装应注意通风、防尘及温控装置的设置。

变压器的接地系统应可靠，中性点接地及外壳接地应符合设计要求。变压器附件（如套管、散热器、储油柜等）的安装应严格按照产品说明书进行。

（三）电机安装

电机安装前，应核对其型号、规格是否与设计一致，检查电机外壳有无损伤，转子转动是否灵活，轴承有无异响。对于新电机或长期存放的电机，应测量其绝缘电阻，不符合要求时应进行干燥处理。

电机与泵体的联轴器安装时，应确保两轴的同心度（径向位移、端面间隙、轴线倾斜）符合规范要求，避免产生附加力矩。电机底座的安装应平稳，固定螺栓应均匀紧固，并有防松措施。

电机的接线应正确，接线端子连接应紧密，相位应与泵的转向一致。电机外壳应可靠接地。对于需要润滑的电机轴承，应按规定加注适量、合格的润滑脂。

（四）电缆敷设与连接

电缆敷设前，应检查电缆的型号、规格、电压等级是否符合设计要求，外观有无损伤，绝缘电阻是否合格。电缆管、电缆桥架的安装应牢固、平直，走向合理，弯曲半径应满足电缆敷设要求。

电缆敷设应