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2025年事业单位工勤技能-贵州-贵州热处理工三级（高级工）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、退火的主要目的是什么？A.消除内应力B.细化晶粒C.改善切削性D.提高硬度

A.消除内应力

B.细化晶粒

C.改善切削性

D.提高硬度

【参考答案】A

【解析】退火通过缓慢冷却消除钢件内应力，降低脆性，改善切削加工性。细化晶粒和提高硬度是正火或淬火后的目的。

2、45钢淬火加热温度范围应为（）℃？A.800-900B.900-1000C.1400-1500D.500-600

A.800-900

B.900-1000

C.1400-1500

D.500-600

【参考答案】C

【解析】45钢熔点约1500℃，淬火需在熔点以下保温使奥氏体化，1400-1500℃处于完全奥氏体化区间。其他温度范围无法形成奥氏体。

3、回火温度对组织的影响，正确的是（）？A.150℃以下保持奥氏体B.300-400℃析出碳化物C.-650℃转变珠光体D.℃以上晶粒粗大

A.150℃以下保持奥氏体

B.300-400℃析出碳化物

C.500-650℃转变珠光体

D.700℃以上晶粒粗大

【参考答案】C

【解析】低温回火（150-250℃）消除应力，中温（300-400℃）析出细小碳化物，高温（500-650℃）发生珠光体转变。700℃以上晶粒粗大属于过热回火。

4、氧化皮厚度一般控制在（）mm？A.0.01-.02B.0.02-0.03C.0.03-0.05D.0.05-0.1

A.0.01-0.

B.0.02-0.03

C.0.03-0.05

D.0.05-0.1

【参考答案】B

【解析】氧化皮过薄（0.02mm）易脱落，过厚（0.03mm）影响表面质量。0.02-0.03mm为理想厚度，需通过控制冷却速率和合金成分实现。

5、渗碳层深度检测常用方法为（）？A.磁性法B.金相法C.色法D.涡流法

A.磁性法B金相法

C.着色法

D.涡流法

【参考答案】B

【解析】金相法通过截面显微观察渗碳层深度，精度最高。着色法适用于薄层，磁性法检测铁磁性材料，涡流法用于非磁性材料。

6、球化退火适用于（）材料？A.过共析钢B.亚共析钢C.铸铁D.合金钢

A.过共析钢

B.亚共析钢

C.铸铁

D.合金钢

【参考答案】C

【解析】铸铁球化退火可降低硬度，改善切削性。过共析钢需正火消除网状渗碳体，亚共析钢正火细化组织，合金钢需特殊处理。

7、回火脆性最严重的温度范围是（）？A.150-250℃B.250-350℃C.350-500℃D.500-650℃

A.150-250℃

B.250-350℃

C.350-500℃

D.500-650℃

【参考答案】B

【解析】中温回火（250-350℃）易引发回火脆性，需加入Mo、Cr等元素抑制。高温回火（500-650℃）组织稳定，低温回火（150-250℃）脆性较低。

8、调质处理包含的工艺步骤是（）？A.淬火+低温回火B.正火+高温回火C.退火+正火D.淬火+中温回火

A.淬火+低温回火

B.正火+高温回火

C.退火+正火

D.淬火+中温回火

【参考答案】B

【解析】调质即淬火+高温回火（500-650℃），获得回火索氏体组织，兼顾强度和韧性。选项D为表面硬化工艺，A为弹簧处理，C为预处理。

9、碳钢淬透性主要与（）有关？A.含碳量B.冷却速度C.晶粒大小D.合金元素

A.含碳量

B.冷却速度

C.晶粒大小

D.合金元素

【参考答案】B

【解析】冷却速度决定奥氏体向马氏体转变能力。含碳量高淬透性略增，但钢种决定冷却速度范围。晶粒大小影响初始奥氏体晶核数，合金元素通过改变相变动力学提高淬透性。

10、冷变形后的钢件需要进行（）处理？A.退火B.正火C.退火+正火D.时效处理

A.退火

B.消除应力

C.退火+正火

D.时效处理

【参考答案】A

【解析】冷变形导致加工硬化，退火可恢复塑性。正火消除内应力但保留部分硬度，退火+正火组合用于特殊需求。时效处理多用于铝合金等材料。

11、贵州热处理车间加工45钢轴类零件时，为消除内应力并改善切削性能，应选择哪种热处理工艺？A.正火B.退火C.淬火D.回火

A.正火

B.退火

C.淬火

D.回火

【参考答案】B

【解析】退火通过500-650℃加热后缓慢冷却，可消除内应力并细化晶粒，改善切削性。正火（A）冷却速度较快，适合提高机械性能；淬火（C）用于提高硬度；回火（D）是消除淬火应力。

12、Q235低碳钢经过正火处理后，显微组织主要由哪种组成？A.光体+渗碳体B.珠光体+铁素体C.贝氏体+马氏体D.奥氏体+铁素体

A.珠光体+渗碳体

B.珠光体+铁