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感光专用药液配制工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：感光专用药液配制工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于感光专用药液配制工岗位的日常操作，旨在确保操作人员职业健康、生产安全及环境保护。通过规范操作流程，降低职业危害，提高工作效率，保障企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套、防静电工作服等个人防护用品。长发需束起，避免接触药液。

2.设备检查：确保所有配制设备处于良好状态，包括搅拌器、过滤器、计量泵、储液罐等。检查设备是否清洁，无损坏，并确认所有安全装置完好。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，避免药液挥发造成空气污染。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。操作间温度控制在15-30℃之间，相对湿度在40%-70%之间。

4.药品准备：检查药品质量，确保无过期、变质现象。按照配方要求称量药品，使用精确的计量工具。

5.工艺流程图：熟悉并掌握感光专用药液配制工艺流程图，了解各步骤的操作要点和注意事项。

6.应急预案：熟悉并掌握应急处理流程，如发生药液泄漏、火灾等紧急情况，能迅速采取有效措施。

7.培训与考核：操作人员需接受专业培训，考核合格后方可上岗操作。

8.文明生产：保持操作区域整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。

9.职业健康监测：定期进行职业健康检查，确保操作人员身体健康。

10.环保要求：严格按照环保法规，处理废弃药液和包装材料，防止环境污染。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保设备清洁无损坏，准备好所有配制所需的药品和工具。

2.药品称量：根据配方要求，使用电子天平准确称量药品，注意称量过程中避免药品受潮或污染。

3.溶剂准备：将溶剂倒入储液罐中，确保溶剂量符合配制要求，溶剂需经过过滤处理，保证无杂质。

4.药品溶解：将称量好的药品缓慢加入溶剂中，使用搅拌器搅拌均匀，直至药品完全溶解。

5.药液过滤：将配制好的药液通过过滤器进行过滤，去除不溶性杂质，确保药液纯净。

6.调整浓度：根据需要，通过添加溶剂或浓缩剂调整药液浓度，确保符合生产要求。

7.标准化处理：对药液进行标准化处理，包括pH值调整、温度控制等，保证药液质量稳定。

8.装瓶：将处理好的药液倒入无菌容器中，确保装瓶过程无菌操作，防止污染。

9.封口：使用封口机对装瓶后的药液进行封口，确保密封性良好。

10.标签贴附：在瓶身贴附清晰的产品标签，包括产品名称、批号、生产日期、有效期等信息。

11.质量检验：对配制好的药液进行质量检验，确保符合国家标准。

12.储存：将合格的药液存放在规定的储存区域，避免阳光直射和高温环境。

13.清洁工作：操作完成后，对使用过的设备和工具进行彻底清洁，防止交叉污染。

14.记录：详细记录操作过程中的各项数据，包括药品用量、配制时间、环境条件等，以便于追溯和质量管理。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备外观整洁，无明显的磨损、腐蚀或损坏。

b.电气系统正常，无异常噪音或火花。

c.运转平稳，无振动或抖动。

d.搅拌器、过滤器、计量泵等关键部件运行顺畅，无阻塞或泄漏。

e.安全装置如紧急停止按钮、限位开关等均处于正常工作状态。

f.设备清洁，无残留药液或杂质。

g.设备温度和压力在正常工作范围内。

2.异常状态：

a.设备出现异常噪音、振动或抖动，可能由轴承磨损、不平衡或基础松动引起。

b.电气系统故障，如电路短路、断路或接触不良。

c.搅拌器、过滤器、计量泵等部件出现阻塞、泄漏或损坏。

d.安全装置失效，如紧急停止按钮失灵。

e.设备温度或压力超出正常工作范围，可能由过载或冷却系统故障引起。

f.设备出现泄漏，可能导致药液污染或环境危害。

g.设备清洁度不足，可能影响药液质量。

在操作过程中，应定期检查设备状态，发现异常时应立即停止操作，进行维修或更换部件。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，以防止类似问题再次发生。设备维护保养计划应严格执行，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.测量药液浓度：使用高精度电子天平或浓度计，对配制的药液进行浓度测量，确保其符合既定标准。

b.检查pH值：使用pH计测定药液的酸碱度，确保其pH值在规定范围内。

c.检测温度：使用温度计监测药液的温度，确保其温度控制符合工艺要求。

d.检查药液稳定性：通过放置一定时间后观察药液的变化，评估其稳定性。