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公司棉胶液制备工岗位工艺操作规程

文件名称：公司棉胶液制备工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司棉胶液制备工岗位的生产操作，旨在确保生产过程的安全、高效、稳定。操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程进行操作。规程内容涵盖原料准备、设备操作、生产过程控制、产品质量检验以及事故处理等方面。通过规范操作，降低事故风险，保障人员安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员须佩戴防尘口罩，以防吸入棉胶液尘埃。

b.必须穿戴防化学品手套，以防棉胶液对皮肤的腐蚀。

c.作业时需佩戴防护眼镜，防止棉胶液溅入眼睛。

d.操作时穿着工作服，避免直接接触皮肤。

e.需要时，佩戴耳塞，减少噪音干扰。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否清洁，无异物附着。

b.确认设备各部件是否完好，无松动或损坏。

c.检查设备是否处于正常运行状态，无异常噪音或振动。

d.检查输送管道是否畅通，无堵塞现象。

e.检查紧急停机装置是否可靠，能够在紧急情况下迅速停止设备。

3.作业环境基本要求：

a.确保操作区域通风良好，避免棉胶液蒸汽积聚。

b.工作台面应平整，便于操作和物品放置。

c.地面应防滑，无油污和积水。

d.确保紧急出口和消防设备易于到达和检查。

e.定期检查照明设备，确保操作区域照明充足且安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品。

b.打开设备电源，检查仪表是否正常。

c.按照配方要求，将原料按顺序加入设备。

d.开启搅拌器，开始混合过程，控制搅拌速度和时间。

e.混合均匀后，通过过滤系统去除杂质。

f.将混合好的棉胶液转移至储存罐，关闭设备。

2.特定操作技术规范：

a.搅拌过程中，注意观察棉胶液状态，避免过度搅拌。

b.控制搅拌速度和温度，防止棉胶液变质。

c.过滤过程中，保持过滤系统清洁，避免杂质影响产品质量。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现异常噪音或振动，立即停止操作，检查设备。

b.棉胶液出现异常颜色或气味，停止操作，分析原因。

c.人员皮肤或眼睛接触到棉胶液，立即用大量清水冲洗，必要时就医。

d.发生火灾，立即使用灭火器或报警，疏散人员至安全区域。

e.任何异常情况，及时上报上级，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.仪表显示正常，温度、压力等参数在设定范围内。

c.搅拌器转速稳定，无跳动或异常。

d.电机运行无过热现象，温度在正常范围内。

e.供电系统稳定，电压波动在允许范围内。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音。

b.仪表显示异常，温度、压力等参数超出正常范围。

c.搅拌器转速不稳定，出现跳动或停转。

d.电机过热，温度异常升高。

e.供电系统不稳定，电压波动过大。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏。

b.通过仪表实时监控设备运行参数，确保在正常范围内。

c.定期进行设备维护保养，检查润滑系统，确保设备运行顺畅。

d.定期检查电机和电气系统，防止过载和短路。

e.建立设备运行日志，记录运行状态和异常情况，便于分析故障原因。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查棉胶液的粘度、密度等物理性质，确保符合产品标准。

b.监测设备运行温度，防止过热导致的设备损坏或产品质量问题。

c.检查搅拌器的均匀搅拌效果，确保混合均匀。

d.检查过滤效率，确保棉胶液清洁度。

e.监控设备电流，防止过载运行。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整原料配比，确保产品质量。

b.调整搅拌速度和温度，优化混合效果和产品质量。

c.清洁或更换过滤设备，提高过滤效率。

d.检查并维护电气系统，确保设备稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.若发现棉胶液粘度不符合标准，调整原料比例或搅拌时间。

b.设备温度过高，检查冷却系统，必要时增加冷却水流量。

c.搅拌不均匀，检查搅拌器安装和磨损情况，进行必要的调整或更换。

d.过滤效率低，检查过滤网，必要时清洗或更换。

e.设备电流异常，检查电机负载，必要时降低生产速度或检查设备电气系统。

在调整过程中，操作人员应记录所有变更，以便于后续分析和改进。同时，确保所有调整都在安全操作规程的指导下进行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

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