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工业用水回用标准执行细则

一、总则

（一）目的与依据

为规范工业企业用水回用行为，提高水资源利用效率，降低新鲜水取用量，减少废水排放，促进工业绿色可持续发展，依据国家及地方相关法律法规、标准规范，结合工业生产实际情况，制定本细则。本细则旨在为工业企业提供一套系统、可操作的用水回用标准执行指导方案，确保回用水质安全可靠，满足预定用途要求。

（二）适用范围

本细则适用于各类工业企业（包括工业园区内企业）的用水回用活动，涵盖从回用水源的收集、处理、储存、输送至回用点的全过程管理。不同行业企业应结合自身生产特点、废水特性及回用目标，参照本细则制定具体的实施办法。

（三）基本原则

1.源头控制与末端治理相结合：优先推行清洁生产，从生产工艺入手减少用水量和污染物产生，为后续回用创造有利条件。

2.水质优先，安全可靠：回用水质必须满足预定回用用途的水质标准，确保不对生产产品质量、设备运行及操作人员健康造成不利影响。

3.技术可行，经济合理：选择成熟、稳定、高效的水处理技术，综合考虑处理成本、回用效益，实现经济效益与环境效益的统一。

4.分质回用，梯级利用：根据不同回用水源的水质特性和不同回用点的水质要求，实施分质收集、分质处理、分质回用，提高水资源利用效率。

5.全过程管理，持续改进：对回用系统的设计、建设、运行、维护、监测等环节进行全过程管控，并根据运行情况不断优化改进。

二、职责分工

（一）企业主体责任

工业企业是用水回用工作的责任主体，应明确分管领导和负责部门，建立健全用水回用管理制度和岗位责任制，配备必要的专业技术人员和设备，保障回用系统稳定运行。

（二）技术部门职责

负责回用系统的设计方案论证、技术选型、建设过程监督、调试运行及技术改造工作；制定回用处理工艺操作规程和水质监测计划。

（三）运行管理部门职责

负责回用系统的日常运行操作、设备维护保养、水质日常监测数据记录与上报；严格执行操作规程，确保系统稳定运行和出水水质达标。

（四）质量与安全管理部门职责

参与回用用水点水质标准的制定与审核，监督回用水质对产品质量和生产安全的影响；参与回用系统安全事故的调查与处理。

（五）环保与能源管理部门职责

监督企业用水回用工作的落实情况，统计回用率等指标，对接政府相关监管部门；推动节水降耗和清洁生产审核工作。

三、核心技术与管理要求

（一）回用水源的选择与特性分析

1.水源识别与分类：企业应首先对内部各排水点进行全面排查，识别可回用的水源，如冷却水排水、工艺废水（经预处理后）、清净废水（如间接冷却水系统排污水、循环水系统排污水、设备冲洗水等）、雨水（经收集处理后）等。

2.水质特性分析：对选定的回用水源进行详细的水质特性分析，包括pH值、悬浮物、浊度、硬度、碱度、氯离子、硫酸根、铁锰离子、油类、有机物（COD、BOD）、微生物指标及特定行业特征污染物等。分析频率应能反映水源水质的常态及波动情况。

3.水量平衡测算：结合生产计划，对各回用水源的水量进行长期监测与统计分析，掌握其水量变化规律，进行水量平衡测算，为回用系统设计提供依据。

（二）回用处理工艺选择与设计

1.处理工艺确定原则：根据回用水源水质、回用用途及相应的水质标准，合理选择处理工艺。处理工艺应具有针对性、稳定性、高效性，并考虑污泥处置、药剂消耗、能耗等因素。

2.预处理单元：通常包括格栅（去除粗大悬浮物）、调节池（均化水质水量）、混凝沉淀/气浮（去除胶体和细小悬浮物、部分有机物及磷等）、过滤（如石英砂过滤、多介质过滤，进一步去除悬浮物）等。

3.深度处理单元：根据回用要求，可采用膜分离技术（如超滤、纳滤、反渗透）、离子交换、吸附（如活性炭吸附）、高级氧化（如臭氧氧化、UV催化氧化）、生物处理（如MBR、SBR等，针对有机物含量较高的水源）等技术。

4.后处理单元：包括消毒（如氯消毒、紫外线消毒，确保微生物指标达标）、pH调节、阻垢缓蚀剂添加等，以满足回用点对水质的最终要求和管网输送的稳定性。

5.处理系统集成：各处理单元应合理组合，确保整体处理效果。系统设计应考虑操作弹性，以适应进水水质水量的波动。

（三）回用水质控制与标准执行

1.回用点水质标准确定：企业应根据回用用途（如循环冷却水补充水、工艺用水、锅炉给水、厂区杂用水、绿化用水等），严格执行国家或行业相关的回用水质标准。如无特定标准，应与用水部门协商确定，并确保不对生产过程、产品质量及设备造成负面影响。

2.关键水质指标控制：重点关注对回用系统运行、回用点使用有直接影响的水质指标，如浊度、硬度、碱度、电导率、氯离子、硫酸根、硅、微生物、特定污染物等。

3.水质达标保障：通过优化处理工艺参数、加强药剂投加管理、定期清洗维护处理设备等手