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公司配料熔制工职业健康及安全操作规程
文件名称:公司配料熔制工职业健康及安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于我公司配料熔制工岗位,涉及配料、熔制等环节。规程旨在确保配料熔制工在作业过程中的人身安全和健康,预防事故发生。所有配料熔制工必须严格遵守本规程,确保生产安全。
二、操作前的准备
1.防护用具使用:
a.配料熔制工在作业前必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。
b.防护服应选用耐高温、耐腐蚀材料,确保在高温熔融状态下不脱落。
c.防护手套应选择耐高温、耐化学腐蚀的材质,确保手部安全。
d.防护眼镜应具有防溅功能,避免熔融物溅入眼睛。
e.耳塞应正确佩戴,以减少噪音对听力的影响。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查设备外观是否有损坏、变形等异常情况。
b.检查设备电气线路是否完好,无裸露电线、漏电现象。
c.检查设备各部件连接是否牢固,紧固件无松动。
d.检查设备安全防护装置是否完好,如紧急停止按钮、防护罩等。
e.检查设备润滑系统是否正常,油位是否充足。
f.检查设备温度控制系统是否灵敏,确保温度控制准确。
3.作业区域的准备要求:
a.作业区域应保持整洁,无杂物、油污等。
b.作业区域地面应平整,无积水、油渍等。
c.作业区域照明充足,确保操作人员视线清晰。
d.作业区域应配备灭火器、急救箱等应急设施。
e.作业区域应设置警示标志,提醒操作人员注意安全。
f.作业区域应定期进行清洁消毒,保持卫生。
操作人员在进行配料熔制作业前,必须完成以上准备工作,确保作业安全。如有异常情况,应立即停止作业,并向相关部门报告。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行步骤流程:
a.打开设备电源,检查设备各系统是否正常。
b.根据配料单,准确称量配料材料,注意称量精度。
c.将配料材料依次加入熔制设备,避免直接接触高温设备表面。
d.启动熔制设备,调整温度,观察熔融过程。
e.熔融过程中,定期检查温度、压力等参数,确保符合工艺要求。
f.熔融完成后,关闭设备电源,待设备冷却至安全温度。
g.将熔融物料取出,进行后续处理。
2.特殊工序的操作规范:
a.高温熔融操作时,操作人员应保持安全距离,避免直接接触。
b.对易燃易爆物料进行熔制时,应严格遵守防爆措施,如使用防爆工具、保持良好通风等。
c.熔制过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,查找原因并采取措施。
3.异常工况的处理方法:
a.设备故障:立即停止设备运行,切断电源,隔离故障区域,防止事故扩大。通知维修人员进行处理。
b.火灾:立即启动灭火器进行初期灭火,同时报警并组织人员疏散。配合消防人员进行灭火工作。
c.人员受伤:立即停止作业,对受伤人员进行紧急救治,同时拨打急救电话。
d.环境污染:立即停止作业,采取措施控制污染源,清理污染区域,并向相关部门报告。
e.电力故障:立即停止设备运行,确保人员安全,等待电力恢复或采取应急措施。
操作人员必须严格按照以上步骤和规范进行操作,确保配料熔制过程的安全性和产品质量。在操作过程中,应密切关注设备状态和工艺参数,一旦发现异常,应立即采取相应措施,防止事故发生。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常工况参数:
a.温度:设备运行时,熔融温度应保持在工艺规定的范围内,通常在800°C至1500°C之间。
b.压力:设备内部压力应稳定,通常在0.1至0.5MPa之间,具体数值根据工艺要求而定。
c.电流:设备运行时,电流应稳定,波动范围应在正常工作电流的±10%以内。
d.电压:设备运行时,电压应稳定,波动范围应在额定电压的±5%以内。
e.噪音:设备运行时,噪音水平应控制在规定的范围内,避免对操作人员造成干扰。
2.典型故障现象:
a.温度异常:设备温度过高或过低,可能导致熔融物料变质或设备损坏。
b.压力波动:设备内部压力异常波动,可能引起设备泄漏或爆炸。
c.电流过大:设备运行时电流突然增大,可能是设备过载或存在短路故障。
d.电压不稳定:设备运行时电压波动过大,可能影响设备的正常运行。
e.设备噪音过大:设备运行时噪音异常增大,可能是设备内部有松动或磨损部件。
3.状态监测的操作要求:
a.操作人员应定期检查设备运行状态,包括温度、压力、电流、电压等参数。
b.使用仪表和传感器对设备进行实时监测,确保参数在正常范围内。
c.发现异常参数时,应立即停止设备运行,查找原因并采取措施。
d.定期对设备进行维护保养,检查设备部
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