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测速开关的工作原理

一、核心工作逻辑

测速开关本质是**“速度检测-信号转换-阈值触发”的闭环系统**：通过传感器捕捉旋转/移动部件的速度特征（如脉冲、磁场、光信号变化），将物理量转化为电信号，经处理后与预设速度阈值对比，当超出或低于阈值时触发开关动作（如报警、停机、连锁控制）。其核心是“非接触式检测为主、接触式为辅”，兼顾精度与设备保护。

二、主流类型及工作原理

（一）光电式测速开关（最常用）

结构组成：发光二极管（光源）、光敏元件（接收器）、脉冲盘（带孔/反光片的旋转部件）、信号处理器。

两种核心模式：

透射型：脉冲盘随被测轴转动，盘上均匀分布通孔（如6个孔），光线透过通孔时，光敏元件接收信号并输出低电平；被盘体遮挡时输出高电平，形成周期性脉冲信号。

反射型：脉冲盘表面交替设置反光区与非反光区，光源照射后，反光区反射光线触发光敏元件导通，非反光区无反射则截止，同样产生脉冲。

转速计算：脉冲频率f与转速n正相关，例如6孔脉冲盘每转产生6个脉冲，计算公式为n=10f（单位：rpm），处理器计数后与阈值比对，控制开关状态。

（二）霍尔式测速开关（强抗干扰型）

原理基础：利用霍尔效应，当磁性体（磁钢）靠近霍尔元件时，元件输出电压发生变化，形成开关信号。

工作流程：

被测轴上安装若干磁钢（如6个），每转一周磁场变化6次，霍尔元件同步输出6个脉冲；

信号经放大器放大、施密特触发器整形成矩形波，再由计数器转换为转速值；

当转速偏离预设值（如电机欠速），开关立即触发保护动作。

优势：非接触式无磨损，适应粉尘、振动等恶劣环境，常用于电机、输送机等设备。

（三）激光像差式测速开关（高精度型）

技术核心：通过CCD高速成像对比计算速度，适用于精密制造与直线运动检测。

工作细节：

发射端发出LED激光，照射被测物体表面；

接收端（高速拍照端口）在极短时间内捕捉两张图像，通过算法比对位移差，结合时间间隔计算实时速度；

可同时检测双向速度与运动方向，甚至转角和转速，精度可达1-999rpm。

（四）雷达式测速开关（动态追踪型）

适用场景：非规律性运动测速（如车辆、运动员、高尔夫球），无需接触被测物体。

原理：发射雷达波，通过接收反射波的频率偏移（多普勒效应）计算运动速度，超出阈值时触发开关信号，多用于交通、体育等领域。

三、核心系统组成

模块

关键部件

功能说明

感知模块

光电传感器、霍尔元件、激光头

捕捉速度特征信号（光、磁、波）

信号处理模块

放大器、施密特触发器、微处理器

信号整形、计数、转速计算与阈值比对

执行模块

继电器触点、指示灯、连接器

输出开关信号（报警、停机），连接外部设备

防护结构

石墨铜套、密封壳体

自润滑、防尘防水，减少机械磨损

四、典型应用与触发逻辑

以皮带输送机测速为例（煤矿、电力行业常用）：

触轮随皮带转动，带动内部脉冲盘旋转，光电传感器计数脉冲；

预设正常带速阈值（如1.5m/s），当皮带打滑导致脉冲频率下降（欠速）或卡涩导致脉冲中断；

处理器判定速度异常，立即输出开关信号，触发输送机停机、声光报警，或启动连锁保护（如切断上游给料设备）。

五、关键注意事项

安装精度：光电式需保证光源-通孔-光敏元件对齐，霍尔式传感器与磁钢间隙控制在2-3mm；

环境适配：粉尘环境选用密封型（石墨铜套结构），强电磁环境优先霍尔式而非光电式；

阈值校准：通过数字旋钮设定报警点，定期校验脉冲盘孔数/磁钢数量与转速计算的匹配性；

信号干扰：避免强光直射光电传感器，远离大功率电机减少磁场干扰。