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公司汽机辅机检修工岗位安全操作规程

文件名称:公司汽机辅机检修工岗位安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司汽机辅机检修工在检修过程中,为确保人身安全及设备完好,预防事故发生,特制定本规程。检修工应严格遵守国家及行业相关安全法规,认真执行本规程,提高安全意识,确保检修工作顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)检修工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护鞋、安全帽,并佩戴防护眼镜或面罩,以防意外伤害。

(2)根据检修环境选择合适的个人防护装备,如高温环境需穿戴耐高温工作服,低温环境需穿戴保暖服装。

(3)禁止穿着宽松衣物、裙子、高跟鞋等不适宜检修作业的服装。

2.设备状态检查要点:

(1)检查设备是否处于停机状态,确保无运转部件。

(2)检查设备周围是否存在易燃易爆物品,清理现场杂物。

(3)检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象。

(4)检查检修工具和设备是否完好,如有损坏或不符合要求,应立即更换。

3.作业环境基本要求:

(1)作业场所应保持整洁,通风良好,照明充足。

(2)地面应平整、防滑,防止因地面不平导致人员摔倒。

(3)高处作业时,必须使用安全带,并确保安全带的正确佩戴。

(4)如需动火作业,应办理动火作业许可证,并采取相应的防火措施。

(5)严格遵守操作规程,不得擅自改变设备结构和参数。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤:

(1)启动设备前,确认设备处于安全状态,检查所有开关、阀门是否关闭。

(2)按照设备操作手册进行启动,先开启辅助系统,再启动主系统。

(3)操作过程中,密切监控设备运行状态,确保运行参数在正常范围内。

(4)操作结束后,关闭主系统,再关闭辅助系统,确保设备完全停机。

2.特定操作技术规范:

(1)拆卸和组装部件时,使用专用工具,严禁野蛮操作。

(2)润滑部位按规范添加润滑油,避免过量或不足。

(3)电气设备检修时,必须切断电源,并挂上“禁止操作”警示牌。

3.异常情况处理程序:

(1)发现设备异常,立即停止操作,报告上级。

(2)根据异常情况,采取相应的应急措施,如切断电源、关闭阀门等。

(3)分析异常原因,记录故障现象,待设备修复后再进行操作。

(4)若异常情况无法自行处理,应立即联系专业人员进行维修。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音。

(2)电流、电压等电气参数在正常范围内。

(3)各运动部件润滑良好,无干摩擦和过热现象。

(4)压力、温度、流量等工艺参数符合设计要求。

(5)液压和润滑系统工作正常,无泄漏。

2.常见故障现象:

(1)设备振动加剧,可能存在不平衡或轴承损坏。

(2)噪音增大,可能为齿轮啮合不良或轴承磨损。

(3)电气设备发热异常,可能是电路故障或绝缘性能下降。

(4)压力或流量异常,可能为阀门故障或管道堵塞。

(5)润滑系统泄漏,可能为密封件损坏或连接部位松动。

3.状态监控方法:

(1)定期进行巡检,观察设备运行状态和各项指标。

(2)使用便携式检测仪器,对设备进行声光检测。

(3)分析设备运行数据,如电流、电压、温度等,及时发现异常。

(4)建立设备维护保养档案,记录设备运行情况和维修记录。

(5)定期对设备进行专业维护和保养,确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)测试设备启动和停止的响应时间,确保及时性。

(2)检查设备运行中的温度、压力、流量等参数,与设定值对比。

(3)检测电气系统的绝缘电阻和接地电阻,确保电气安全。

(4)观察设备运行中的振动和噪音,评估设备运行状况。

(5)对液压系统进行泄漏检查,确保系统密封性。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,对设备进行必要的参数调整,如压力、流量等。

(2)检查并调整设备的传动带张紧度,确保传动效率。

(3)对电气设备进行微调,如调整启动器参数,优化启动性能。

(4)对液压系统进行压力调整,确保系统工作在最佳状态。

(5)对润滑系统进行检查,必要时更换或补充润滑油。

3.不同工况下的处理方案:

(1)在高温工况下,注意冷却系统的工作状态,必要时增加冷却液。

(2)在低温工况下,检查设备的保温措施,防止冻裂。

(3)在重载工况下,确保设备有足够的强度和稳定性。

(4)在振动较大的工况下,加强设备的固定和减震措施。

(5)在潮湿工况下,注意电气设备的防潮和防腐蚀处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态:

(1)操作者应保持身体挺直,双脚自然分开,与肩同宽,以保持平衡。

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