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车间安全管理

总则

依据国家法律法规，结合车间实际制订本安全生产管理制度。为保障职员身体健康安全，车间运行正常，全体车间职员必需按要求遵守本制度。全体车间职员必需按要求参与车间组织安全生产教育，严格遵守推行制度内容。

车间基础安全管理制度:

1、新入厂职员和来厂培训人员，必需接收三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

2、职员进入岗位前，必需按要求穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用具。

3、职员在班前和班中不准喝酒，发觉带酒味上班者，应立即停止其工作。

4、企业任何人员(含外来用户.求职者)进入生产车间、仓库区域，严禁吸烟。

5、任何人员严禁携带孩童进入生产车间上班、逗留、玩耍及嘻闹、追逐。

6、2米以上(含2米)作业，必需系好安全带并派专员监护。

7、多种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检验，确定安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

8、多种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要常常检验、效验，确保齐全、完好、灵敏、可靠。

9、人人有权拒绝违章指挥，人人有权阻止违章作业。

10、车间和仓库内门窗必需安装劳固，并常常检验、维护。

11、自行车必需放入要求车棚中，严禁进入生产区内。

二、消防安全

1、严禁在生产区域内吸烟、动用明火及堆放易燃易爆物品。

2、生产车间安全通道必需保持通畅，严禁堆放物料堵塞通道。

3、生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材紧急使用。

4、任何人员、生产职员严禁拆卸，私自随意试用或移动消防器材定位管理。

5、严禁个人使用或破坏多种消防设备（消防栓、消防箱、灭火器等）。

6、定时进行安全检验，保持消防器材良好状态，全部些人员会正确使用灭火器材设备。

7、全部些人员需知道消防通道口和紧急疏散集合点。

三、设备安全

1、经岗前考评或培训合格人员方可上机操作，在岗培训和实习人员须在班组长指导下操作，非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

2机器运行时，操作人员不得离开机器设备造成无人操作。

3机台在正常运行时，严禁将手、脚或身体任何部位伸进机器内部或靠近运行机器部件。严禁隔着机器传输工具。

4机器如发生故障或出现异常，应立即停机检验检修，待检验正常、修理完好后方可重新开机。

多种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要常常检验、效验，确保齐全、完好、灵敏、可靠。

设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。

全部设备须随时保持良好状态，全部安全装置必需齐备可靠，操作部件完整且功效齐全。

进入机器内部进行操作前，必需锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。

维修、做卫生等须用手接触机器内部时，必需锁车。

特种设备需要持证上岗，根据操作规程进行操作。

用电安全

电工持证上岗，变配电室非工作人员不得入内。

严禁非电气人员，严禁私自修理更换配电箱、供电插座上用电设备器材。

严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制电控箱、电源插座要定时进行检验。

电器设备维修时，必需严格实施停电、送电和验电操作规程，一律不准带电作业；

车间临时照明工作灯应采取低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水地方使用，并常常检验导线和插座是否良好。

若发觉电路故障（漏电、保险丝熔断、电线绝缘损坏、控制失灵、电机损坏等），应立即切断电源通知电工检修，非电工人员一律不得拆修。

生产厂区内十四个不准：

1加强明火管理，厂区内不准吸烟。

2生产区内不准未成年人进入。

3上班时间，不准睡觉、干私活，离岗和干和生产无关事。

4在班前班上不准喝酒。

5不准使用洗板水、天拿水等易燃液体擦洗设备，用具和衣物。

6不按要求穿戴劳动保护用具、不准进入生产岗位。

7安全装置不齐全设备不准使用。

8不是自己分管设备、工具不准动用。

9检修设备时安全方法不落实、不准开始检修。

10停机栓检修后设备、未经根本检验、不准启用。

11未办高处作业证、不带安全带，脚手架、跳板不牢不准登高作业。

12设备或临时支架上不固定好跳板，不准作业。

13未安装触电保安器移动式电动工具，不准使用。

14未取得安全作业证职员，不准独立作业；特殊工种职员，未经取证，不准作业。

操作工六严格：

1严格实施交接班制。

2严格进行巡回检验。

3严格控制工艺指标。

4严格实施操作法。

5严格遵守劳动纪律。

6严格实施安全要求。