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汽车发动机机械系统检修实训指导

一、实训概述

汽车发动机作为车辆的核心动力源，其机械系统的正常运行直接关系到整车的动力性、经济性和可靠性。本实训旨在通过理论与实践相结合的方式，使学员能够熟悉发动机机械系统的基本组成、结构特点和工作原理，掌握常见故障的诊断思路、检修方法及操作技能，培养严谨的工作态度和规范的操作习惯，为今后从事汽车维修相关工作奠定坚实基础。

本实训强调动手能力的培养，注重安全操作规范，要求学员在实训过程中严格遵守操作规程，仔细观察，勤于思考，善于总结。

二、实训目标

1.知识目标：掌握发动机机械系统各主要组成部分（如曲柄连杆机构、配气机构、润滑系统、冷却系统等）的构造与工作原理；理解各关键部件的装配关系和技术要求。

2.技能目标：能够正确选择和使用常用工具、量具；掌握发动机典型部件（如活塞连杆组、曲轴、气门组、正时系统等）的拆装、检查与调整方法；初步具备对发动机常见机械故障（如异响、烧机油、动力不足等）进行诊断和排除的能力。

3.素质目标：培养安全第一的意识、规范操作的习惯、分析和解决问题的能力，以及团队协作精神和职业道德素养。

三、实训安全规范

1.着装要求：实训时必须穿着合身的工作服，袖口扣紧，不佩戴围巾、领带等易缠绕物品，不穿拖鞋、高跟鞋，长发者需将头发盘起并戴上工作帽。

2.工具使用：正确选择和使用工具，使用前检查工具是否完好，严禁违章操作。扳手等工具不得当撬棍使用，螺丝刀不得当凿子使用。

3.设备操作：操作设备前必须熟悉设备性能和操作规程，未经指导教师允许，不得擅自启动或操作任何设备。

4.安全防护：必要时佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。在进行可能产生飞溅物的操作时，务必做好防护。

5.场地整洁：保持实训场地整洁有序，工具、零件摆放整齐，通道畅通。废弃油污、杂物按规定分类处理。

6.防火防爆：严禁在实训场地吸烟，注意防火。妥善保管易燃易爆物品。

7.应急处理：熟悉消防器材和急救用品的位置及使用方法。发生意外立即报告指导教师，并采取适当的应急措施。

四、实训准备

1.工具准备：

*常用工具：套筒扳手、梅花扳手、开口扳手、扭力扳手、螺丝刀（一字、十字）、钳子（鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳）、锤子（橡胶锤、铜锤）、撬棍等。

*专用工具：活塞环拆装钳、气门弹簧压缩器、拉器、正时工具等（根据具体实训项目配备）。

*量具：游标卡尺、千分尺、塞尺、百分表及表座、刀口尺、磁力探伤仪（若有条件）等。

*辅助工具：零件盘、标签、记号笔、清洗用品、润滑油、密封胶等。

选择工具时，应确保其规格与被操作零件相匹配，避免损坏零件或工具本身。

2.设备与器材准备：

*待检修的发动机总成或各系统部件（如气缸盖、缸体、曲柄连杆机构、配气机构等）。

*发动机拆装翻转架（若有条件）。

*零件清洗设备（如超声波清洗机、清洗槽）。

*工作台、台虎钳。

3.技术资料准备：

*相关车型的发动机维修手册。

*发动机机械系统结构图册。

*相关国家标准或行业标准。

4.学员准备：

*预习实训指导书及相关理论知识。

*明确本次实训的目的、内容和要求。

五、实训内容与步骤

（一）发动机总体结构认知与拆卸规范

1.发动机外部附件识别：对照结构图册，识别发动机外部的主要附件，如进排气歧管、水泵、机油泵、发电机、起动机、正时罩盖、油底壳等，并了解其大致功能和安装位置。

2.拆卸原则与方法讲解：强调“由外及内、由上至下、先附件后主体”的拆卸顺序；对于有安装位置要求的零件（如连杆盖、轴承盖），应做好标记；螺栓、螺母等紧固件应按规定顺序（如从中间到两边、对角交叉）和力矩拆卸，并分类存放。

3.典型附件拆卸练习：在指导教师指导下，选择部分外部附件（如空气滤清器、进气管、发电机等）进行拆卸与安装练习，体会拆卸规范。

（二）曲柄连杆机构的检修

1.气缸盖的拆卸与分解：

*拆卸气缸盖螺栓（严格按照维修手册规定的拆卸顺序和方法，通常是从两端向中间，分多次逐步松开）。

*取下气缸盖，观察燃烧室积碳、气门密封面等状况。

*分解气缸盖：拆卸气门室盖，使用气门弹簧压缩器拆卸气门组件（气门、气门弹簧、气门弹簧座、锁片等），做好标记，按顺序摆放。

2.气缸体与活塞连杆组的拆卸：

*拆卸油底壳，放出机油。

*拆卸机油泵及相关部件。

*转动曲轴，使某一缸活塞处于下止点。

*拆卸连杆螺栓，取下连杆盖，使用专用工具或木棒轻推出活塞连杆组。注意避免活塞环刮伤气缸壁。

*对拆下的活塞连杆组进行编号，防止错乱。

3.主要零件的检测：

*气缸体：检查气缸壁的磨损情况（圆度、圆柱度），可使用内径百分表进行