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第２２卷第６期矿业工程

２０２４年１２月ＭｉｎｉｎｇＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ４９

首钢股份滚筒粘料分析与制粒工艺高效控制

朱旺ꎬ乔红梅ꎬ贺道山ꎬ许笑铭ꎬ周建沣ꎬ赵俊花

(北京首钢股份有限公司ꎬ河北唐山０６４４００)

摘要:通过对首钢迁钢公司二次圆筒混合机粘料位置、化学成分、粘料影响因素进行系统分析ꎬ研

究混合机筒体的粘料机理ꎬ针对性地组织加水喷头优化、控制系统升级以及安装在线清理装置ꎬ解决了混

合机筒体粘料ꎬ实现混合料－３ｍｍ粒级降低３２％ꎬ料层透气性提高ꎬ台车料厚提高２３ｍｍꎬ烧结矿产量

提高２０ｔ/ｈꎬ燃耗降低０５１ｋｇ/ｔꎮ

关键词:混合机ꎻ筒体粘料ꎻ粘料机理ꎻ烧结

中图分类号:ＴＦ０４６４文献标识码:Ａ文章编号:１６７１－８５５０(２０２４)０６－００４９－０５

包含提高烧结生石灰配比、配加高钙生石灰等ꎬ

０引言

但这些措施也带来了二混混合机筒体粘料严重

制备出粒度合适、透气性好的混合料是烧的问题ꎬ其中入料口粘料最快ꎬ厚度最高达到

结机稳定运行和烧结矿产量、质量提升的关８００ｍｍꎮ从入料口粘结块(见图１)断面上看:

键[１－５]ꎮ圆筒混合机是铁矿烧结工艺中的关键粘结物粒度细ꎬ且局部有白点ꎻ沿圆筒混合机

设备之一ꎬ筒壁粘料是圆筒混合机生产中经常筒体截面方向粘料存在明显的分层现象ꎬ靠近

遇到的问题ꎮ随着粘料厚度的增加ꎬ筒体有效混合机筒体壁一侧粘结块粒度稍微偏粗ꎬ远离

容积减小ꎬ筒内物料混匀和制粒环境恶化ꎬ直筒体壁的一些粘结块粒度较细ꎮ

接影响混合料的混匀制粒效果和混合设备使用

寿命[６－１０]ꎮ圆筒混合机粘料严重时不仅会导致

设备故障停机ꎬ还会清理困难ꎬ因此对混合机

筒体粘料机理进行研究具有重要的现实意义ꎮ

本文针对首钢迁钢三烧３６０ｍ烧结二次圆筒混２

合机粘料严重原因进行分析ꎬ对混合系统进行

优化ꎬ解决了混合机筒体粘料问题ꎬ为烧结提

产增效创造了条件ꎮ

１混合机筒体粘料分析

２０２１年三烧３６０ｍ烧结机投产后ꎬ为解决２

混合机筒体粘料问题ꎬ对二混、三混混合机衬图１入料口粘结块

板材质进行升级改造ꎬ将原含油尼龙材质衬板对三烧二次混合机粘结块取样进行成分检

更换为氧化铝陶瓷复合衬板ꎬ混合机筒体粘料验ꎬ从检测数据上看:粘结块ＴＦｅ含量

问题得到较好的治理ꎮ随后为满足高炉对烧结３４１１％ꎬＦｅＯ含量１０７１％偏高ꎬ说明粘结块

矿的需求ꎬ烧结采取了一系列提产增效措施ꎬ中磁精粉占比较高ꎻ并且ＣａＯ含量高达２７８％ꎬ

仅次于ＴＦｅ含量ꎬ表明粘结块中生石灰含量较

高ꎻ而生石灰消化率偏低ꎬ仅２０１７％ꎬ具体见

收稿日期:２０２３－０８－０３

作者简介:朱旺(１９８８－)ꎬ男(汉族)ꎬ河北迁安人ꎬ北京首表１ꎮ

钢股份有限公司烧结技术员ꎮ

５０矿业工程第２２卷第６期

表１二混入料口