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热处理原理、工艺及设备

Principles,TechnologyandEquipmentsforHeatTreatment第三部分热处理设备（2）EquipmentsforHeatTreatment§12.1热处理电阻炉－概述电阻加热炉：将电流通入金属或非金属电热元件，使其发出热量，借辐射与对流作用将热量传给被加热的工件，从而使工件加热到规定温度的炉子。优点：结构简单，操作方便，工作温度范围广泛，容易准确控制温度，炉膛温度分布较均匀，便于使用控制气氛，容易实现机械化和自动化操作。§12.1热处理电阻炉－概述电阻加热炉§12.1热处理电阻炉－概述电阻加热炉的分类按工作温度分类低温炉：≤650℃中温炉：650~1000℃高温炉：1000℃按炉膛介质分类自然介质炉浴炉可控气氛炉真空炉§12.1热处理电阻炉－概述按炉膛形状分类箱式炉井式炉罩式炉直通式炉按专门化程度分类通用炉专用炉§12.1热处理电阻炉－概述按工艺用途分类分类退火炉正火炉淬火炉回火炉渗碳炉氮化炉按作业规程分类周期式炉连续式炉半连续式炉§12.1热处理电阻炉－概述一、周期作业式电阻加热炉工作特点周期地分批处理工件，在加热过程中不进行装料和出料操作，生产能力较低。适用性适用于小规模生产的热处理车间。主要炉型箱式炉、井式炉、台车式炉、罩式炉§12.1热处理电阻炉－概述(一)箱式电阻炉1、适用性箱式电阻炉在机器制造厂热处理车间得到广泛应用，适用于中小型零件的热处理，如退火、正火、淬火、回火和固体渗碳等，特别是对单件和小批量生产的车间采用的更多。2、分类低温炉：≤650℃中温炉：650~1000℃（最常用）高温炉：1000℃§12.1热处理电阻炉－概述2、命名方式RX－－R－电阻炉；X－箱式炉；J－井式炉；T－台车式炉RQX－可通入保护气体的箱式电阻炉§12.1热处理电阻炉－概述§12.1热处理电阻炉－概述3、中温箱式电阻炉§12.1热处理电阻炉－概述结构特点炉壳、炉衬、加热元件以及配套电气控制系统。采用全部纤维炉衬，由矿渣棉纤维、岩棉纤维、普通硅酸铝纤维做保温层，高纯硅酸铝纤维做耐火层，可节能20%以上，缩短空炉升温时间。加热元件：高电阻率铁铬铝或镍铬合金丝绕成螺旋体。缺点：冷炉升温慢，炉膛内温度不均匀，工件容易产生氧化和脱碳，操作不方便，特别是大型箱式炉，操作劳动强度大。§12.1热处理电阻炉－概述4、高温箱式电阻炉§12.1热处理电阻炉－概述结构特点结构与中温炉相似炉衬三层：高铝砖耐火层＋轻质粘土砖中间层＋保温填料炉墙厚、炉门深、炉底多用碳化硅或重质高铝砖制成加热元件：碳化硅1350℃（铁铬铝1200℃）缺点：工件加热过程中氧化脱碳严重，不使用保护气体或其它保护方法就无法使用，已逐渐被盐浴炉和真空炉代替。用途：高速钢或高温合金模具钢的淬火加热.§12.1热处理电阻炉－概述5、低温箱式电阻炉多用于回火，主要靠对流换热，我国无定型产品。6、圆体箱式电阻炉近年发展起来，外表面积小，蓄热少，热损比RX系列减少20%以上。§12.1热处理电阻炉－概述圆体箱式电阻炉§12.1热处理电阻炉－概述(二)井式电阻炉1、适用性井式电阻炉常用来加热细长工件，因为在吊挂状态下加热可以防止工件产生弯曲，小型零件可以放在料框中再送入炉内加热，装炉与出炉采用起重设备，操作方便。2、特点炉膛较深，上下散热条件不一样，为使炉膛温度均匀，常分区布置电热元件，各区单独控制温度；密封性好，散热面积小，热效率较高。§12.1热处理电阻炉－概述3、高、中温井式电阻炉§12.1热处理电阻炉－概述结构特点结构与箱式炉相似炉壳、炉衬、加热元件、炉盖以及起闭机构缺点：装炉量少，生产效率低。用途：常用于质量要求较高的零件。§12.1热处理电阻炉－概述§12.1热处理电阻炉－概述4、低温井式电阻炉结构特点结构与中温井式炉相似炉壳、炉衬、加热元件、导风筒、风扇、炉盖以及起闭机构主要靠对流散热，加装风扇，增加空气对流特点：装炉量较高，炉内温度均匀，装出料方便。用途：广泛用于零件的回火（≤650℃）。§12.1热处理电阻炉－概述5、井式气体渗碳炉§12.1热处理电阻炉－概述结构特点炉壳、炉衬、炉罐、加热元件、滴注器、风扇、炉盖以及起闭机构、温度控制及碳势控制装置主要靠对流散热，加装风扇，