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公司烟花爆竹工标准化操作规程
文件名称:公司烟花爆竹工标准化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司所有从事烟花爆竹生产、储存、运输、销售、燃放等环节的员工。规程旨在确保烟花爆竹作业安全,预防事故发生。员工须严格遵守国家相关法律法规和本规程,确保自身及他人安全。规程涵盖烟花爆竹的各个环节,包括但不限于原材料采购、生产、储存、运输、销售、燃放等。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽,确保帽体完好无损。
b.穿着防静电工作服,避免静电引发火灾。
c.使用防尘口罩,防止吸入有害粉尘。
d.配戴防护眼镜,防止火花飞溅伤及眼睛。
e.根据作业环境,佩戴耳塞、手套等防护用品。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查设备外观是否完好,无破损、裂纹等异常情况。
b.检查电气线路是否完好,无裸露、短路等现象。
c.检查设备运行部件是否润滑,转动是否灵活。
d.检查安全防护装置是否齐全有效,如紧急停止按钮、限位开关等。
e.检查设备接地是否良好,确保设备安全运行。
3.作业区域的准备要求:
a.作业区域应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。
b.作业区域应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
c.作业区域应配备灭火器、消防砂等消防设施,并确保其处于良好状态。
d.作业区域应设置隔离带,防止无关人员进入。
e.作业区域应配备应急照明设备,确保夜间或紧急情况下能够正常使用。
f.根据作业性质,设置相应的防护设施,如防雷设施、防静电接地等。
g.确保作业区域内通风良好,避免有害气体积聚。
操作人员在进行作业前,必须完成以上准备工作,并对设备、区域进行检查,确保安全后方可开始作业。如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时上报相关部门进行处理。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.启动设备前,确认所有人员已穿戴好防护用品,并检查设备是否处于安全状态。
b.按照设备操作手册,依次启动设备各部分,确保设备正常运转。
c.在设备运行过程中,密切观察设备运行状态,如发现异常,立即停止设备并报告。
d.根据工艺要求,调整设备参数,确保生产过程稳定。
e.完成生产任务后,按照操作规程逐步关闭设备,避免设备长时间空转。
f.清理设备,检查设备有无损坏,做好日常维护保养工作。
2.特殊工序的操作规范:
a.对于易燃易爆的烟花爆竹产品,操作人员需佩戴防静电手套和鞋,并使用防静电设备。
b.在进行手工装配工序时,操作人员需保持操作环境整洁,防止异物掉入产品中。
c.特殊工艺如焊接、切割等,需遵守相关安全操作规程,确保操作人员安全。
d.对于需要高温作业的工序,操作人员需佩戴隔热手套和防护眼镜,防止烫伤。
3.异常工况的处理方法:
a.发生设备故障时,立即停止设备运行,切断电源,防止事故扩大。
b.如遇火灾,立即使用灭火器或消防设施进行扑救,并迅速撤离现场,报警求助。
c.如发现有害气体泄漏,立即关闭泄漏源,通风换气,并撤离现场。
d.遇到紧急情况,操作人员应迅速采取应急措施,保护自身安全,并协助其他人员撤离。
e.对于无法自行处理的异常情况,立即上报上级领导,等待专业人员进行处理。
在操作过程中,操作人员应严格按照规程执行,不得擅自更改操作步骤。如遇特殊情况,应立即停止操作,报告上级,待处理后再行操作。确保操作安全,防止事故发生。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
a.设备运行时,应保持稳定运行,无异常振动和噪音。
b.电机温度应控制在规定范围内,避免过热。
c.电气系统电压和电流应稳定,波动不超过规定范围。
d.润滑系统应保持正常工作,油压和油温应在规定范围内。
e.空气压缩机的排气压力和温度应稳定,无泄漏现象。
f.传动带和齿轮应无磨损,运行平稳。
g.烟花爆竹生产设备在生产过程中,温度、压力、流量等参数应按照工艺要求严格控制。
2.典型故障现象:
a.设备运行中出现异常振动,可能是因为轴承磨损、不平衡或安装不当。
b.设备发出异常噪音,可能是齿轮磨损、轴承损坏或传动带松弛。
c.电机过热,可能是负载过大、通风不良或冷却系统故障。
d.电气系统出现火花,可能是线路接触不良或绝缘损坏。
e.润滑系统油压低,可能是油泵故障、油路堵塞或油量不足。
f.空气压缩机压力不稳定,可能是气阀故障、冷却器堵塞或排气系统泄漏。
3.状态监测的操作要求:
a.操作人员应定期检查设备运行状态,如温度、压力、声音等。
b
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