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公司煤制油生产工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司煤制油生产工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤制油生产工岗位，旨在确保员工在煤制油生产过程中的职业健康安全。规程要求员工严格遵守操作规程，熟悉生产设备性能，掌握安全操作技能，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康。规程内容涵盖生产操作、设备维护、安全检查等方面，所有员工必须严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入煤制油生产区域前，必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护鞋、手套、防护眼镜等个人防护用品。

（2）根据工作环境可能存在的有害气体和粉尘，选择合适的防尘口罩或防毒面具，并确保佩戴正确。

（3）高温作业时，应穿戴隔热防护服，低温作业时，应穿戴保暖防护服。

（4）进入特殊区域或接触有毒有害物质时，需按照规定佩戴防护手套、防护靴等。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于良好状态，有无损坏、松动、漏油等情况。

（2）确认设备启动、停止按钮和紧急停车装置是否灵敏可靠。

（3）检查管道、阀门是否有泄漏，法兰连接处是否严密。

（4）电气设备应检查绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持清洁，无积尘、积水、积油等，防止滑倒、起火等事故。

（2）通风系统应运行正常，确保有害气体和粉尘的排放符合国家标准。

（3）照明设备应充足、安全，避免光线不足导致的视线不清。

（4）应急疏散通道应保持畅通，安全标志明显。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认设备处于停机状态，并进行安全连锁。

（2）按照操作规程，依次启动辅助设备，观察其运行状态。

（3）启动主设备，缓慢增加负荷，监测设备运行参数是否正常。

（4）正常运行过程中，定期检查设备运行状况，记录关键参数。

（5）操作结束后，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备完全停机。

2.特定操作技术规范：

（1）投料时，应均匀、缓慢进行，避免过量或集中投料导致设备负荷过重。

（2）调节温度和压力时，应根据工艺要求缓慢进行，避免剧烈变化。

（3）进行设备维护和检修时，必须断开电源，挂牌警示，确保安全。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，隔离故障设备，并通知维修人员。

（2）遇到紧急情况，迅速启动应急预案，按照规定程序处理。

（3）处理过程中，保持现场安全，避免人员伤害。

（4）异常处理结束后，分析原因，改进操作规程，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪声。

（2）温度和压力参数在工艺控制范围内，显示稳定。

（3）流体流量和成分符合工艺要求，变化平缓。

（4）电气设备指示灯正常，无报警信号。

（5）设备各润滑点润滑良好，无漏油现象。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承磨损或基础不稳。

（2）设备温度异常升高，可能是过热或冷却系统故障。

（3）压力波动较大，可能是阀门或管道泄漏。

（4）流量异常，可能是流量计故障或系统阻塞。

（5）电气设备指示灯闪烁或报警，可能是电气系统故障。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行数据，与标准参数对比分析。

（2）利用在线监测系统实时监控设备状态，及时发现异常。

（3）维护人员定期巡检，观察设备外观，检查运行参数。

（4）对关键部件实施定期检查和更换，预防故障发生。

（5）建立设备维护档案，记录设备运行状况和维修记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检测设备的关键参数，如温度、压力、流量等，确保其在工艺控制范围内。

（2）检查设备润滑系统的工作状态，确保油质良好，润滑效果符合要求。

（3）测试电气设备的绝缘性能，确保电气安全。

（4）监测设备振动和噪声，及时发现潜在问题。

（5）对设备进行周期性校准，保证测量数据的准确性。

2.调整方法：

（1）根据工艺要求，调整设备运行参数，如温度、压力、流量等。

（2）通过调整阀门开度，控制物料流量和压力。

（3）对设备进行必要的维护和保养，如更换滤网、清理积垢等。

（4）利用自动化控制系统进行实时调整，确保设备稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在正常运行情况下，保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

（2）在异常工况下，立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

（3）遇到紧急情况，如设备故障或安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。

（4）对于设备性能下降或故障，根据维修计划进行检修，恢复设备性能。

（5）