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门窗防水试验现场施工操作方案

一、总则

1.1目的与意义

为确保门窗工程安装质量,验证门窗及其安装节点的水密性能,有效预防和控制渗漏风险,保障建筑使用功能,特制定本现场防水试验操作方案。本方案旨在规范试验流程,明确操作要点,确保试验结果的准确性与可靠性,为工程验收提供依据。

1.2适用范围

本方案适用于各类新建、改建、扩建建筑工程中,对外围护结构门窗(包括门、窗、幕墙开启扇等)在竣工验收前进行的现场淋水试验。

1.3试验原则

门窗防水试验应遵循“模拟自然、注重实效、全面覆盖、重点监控”的原则。试验过程应尽可能模拟当地最不利降雨条件,确保试验的严苛性与代表性。

二、试验准备

2.1人员组织与职责

试验小组应至少配备以下人员,并明确其职责:

试验负责人:全面负责试验组织、协调、进度控制及结果判定。

技术指导人员:熟悉门窗构造及防水原理,负责试验技术参数设定、操作指导及问题分析。

操作人员:负责淋水装置的搭设、调试、试验实施及过程记录。

观察记录人员:负责试验过程中门窗内侧及相关部位渗漏情况的细致观察、标记与记录。

2.2主要工具与材料准备

2.2.1试验工具

高压水枪或专用喷淋设备(含流量计、压力表);

塑料水管(根据需要长度准备,建议采用不易老化的材质);

支架、卡扣、胶带等固定辅助工具;

挡水板、导流槽(必要时,用于防止试验水漫流影响其他区域);

卷尺、水平尺、塞尺等检测工具;

手电筒、记号笔、粉笔;

记录表格、相机或摄像机(用于拍摄试验过程及渗漏点)。

2.2.2试验材料

洁净水源(自来水或符合要求的中水,水质应清洁,避免堵塞喷淋孔);

抹布、吸水布(用于试验后擦拭)。

2.3安全防护准备

检查试验所用电气设备(如水泵)的绝缘性能,确保接地良好,防止触电。

操作人员应佩戴安全帽、防滑鞋,高空作业时需搭设稳固脚手架或操作平台,系好安全带。

检查作业区域下方,设置警示标识,防止无关人员进入或试验水造成地面湿滑导致摔倒。

确保试验用水有组织排放,避免积水对楼下或其他区域造成影响。

三、试验流程与操作步骤

3.1试验前检查与准备

1.门窗状态确认:

确认门窗扇已安装完毕,锁具、执手等五金件功能正常,能够顺畅关闭并锁紧。

检查门窗框与洞口间隙的密封胶(或密封胶条)是否连续、饱满、无气泡、无开裂、无脱落,打胶宽度和厚度符合设计要求。

检查玻璃与型材之间的密封胶条或密封胶是否完好。

检查排水孔是否通畅,有无堵塞物。

2.试验区域清理:

清理门窗内外侧表面,特别是窗台、轨道等易积水部位的杂物、灰尘。

确保门窗内侧墙面、地面干燥,以便于观察渗漏痕迹。必要时,可在门窗内侧底部设置干燥的吸水材料或白色滤纸作为渗漏指示。

3.淋水装置安装与调试:

根据门窗尺寸和形状,合理布置喷淋头。喷淋头应能覆盖门窗的整个外表面,特别是型材拼接处、玻璃边缘、开启缝、固定件安装点等关键部位。

喷淋头距门窗外表面的距离宜为300mm~500mm,具体可根据喷淋压力和流量进行调整,以确保水呈雾状均匀喷洒。

调试水压和水量,确保达到试验要求的淋水强度。一般情况下,淋水强度不宜小于3L/(m2·min),或按设计文件要求执行。可通过调节阀门或使用流量计进行控制。

3.2淋水试验实施

1.分区与顺序:

对于大面积或多樘门窗,可分区域、分樘进行试验,避免同时淋水面积过大造成排水不畅或观察遗漏。

建议按照先上层后下层,先迎风面后背风面的顺序进行。

2.淋水操作:

开启淋水装置,确保水流均匀覆盖试验区域。

持续淋水时间应根据门窗类型、当地气候条件及设计要求确定,通常不应少于60分钟。对于有特殊要求的部位或高层建筑,可适当延长淋水时间。

在淋水过程中,应保持稳定的水压和水量。

3.淋水过程中的观察与记录:

观察人员应在门窗内侧密切关注有无水迹、水珠、流痕等渗漏现象,特别注意型材拼接缝、五金件安装孔、锁点位置、玻璃与型材接触部位、密封胶施工缺陷处等。

一旦发现渗漏,应立即标记渗漏位置、渗漏程度及渗漏起始时间,并拍照或录像记录。同时,可暂停该区域淋水,分析渗漏原因。

记录人员应详细填写《门窗淋水试验记录表》,包括试验时间、环境条件、淋水部位、淋水时长、水压水量、渗漏情况等。

3.3淋水结束与排水

1.达到规定淋水时间后,关闭淋水装置,拆除淋水设备。

2.待门窗外表面水分基本沥干后,仔细检查门窗内侧是否仍有滞后渗漏现象。

3.清理试验区域积水,确保排水通畅。

3.4静置观察

淋水结束后,应继续观察门窗内侧至少1小时,或直至确认无任何渗漏迹象为止。

四、试验结果判定与处理

4.1合格判定

在规定的淋水时间及静置观察期内,门窗内侧表面(包括型材、玻璃、五金件)及周边墙体、窗台板等部位无任何渗漏痕迹(如湿润、水珠、流挂、滴水等),则判定该门窗防水试验合

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