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第4章通风空调系统的安装主讲老师:陈雪宇
目录通风空调系统的分类及组成风管的加工制作通风空调管道的安装阀门的安装通风空调系统的调试
风管的加工制作放样与剪切01咬口制作02钢板的卷圆或折方03风管的闭合成型与接缝04风管的加固05风管法兰的制作06
1.放样与剪切矩形风管的放样下料通常在操作平台上进行,以每块钢板的长度作为一节风管的长度钢板的宽度作为周边长。画线时应留出咬口余量和与法兰连接时扳边余量。风管及管件制作前,需画出风管及管件的形状及尺寸,然后画出其展开平面图,并留出咬口或接口余量。风管的加工制作矩形风管放样下料
风管的加工制作矩形风管的放样下料1—矩形风管;2—展开图;3—接口余量
圆形风管的放样下料以每块钢板的长度作为一节风管的长度,钢板宽度作为通风管的圆周长。画线时在风管的圆周长上应留出咬口余量或焊缝的宽度。风管的加工制作圆形风管放样下料
风管的加工制作圆形风管的放样下料1—圆风管;2—展开图;3—接口余量
风管的加工制作手工剪切手工剪切的工具有手剪和台剪两种。手剪分直线剪和弯剪两种。直线剪适用于剪切金属薄板的直线和曲线外圆;弯剪则用来剪切曲线的内圆。手工剪切厚度一般不大于1.2mm。台剪能剪切的厚度为3~4mm。剪切机械剪切机械剪切主要用龙门剪板机剪切。剪切板料的厚度为3mm以内,最大宽度为1200mm。由于机械剪切速度快、质量好、剪口光洁,能剪割多种板材,因而在工厂化生产中被广泛采用。使用剪切机时应严格按照操作规程操作,以防使用不当造成事故。在放样下料完毕,并核查无误后即可按展开图的形状进行剪切。要求是切口平直,曲线圆滑。
风管的加工制作2.咬口制作咬口连接
风管的加工制作咬口连接定义特点适用范围分类将金属薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造就叫咬口。把需要互相结合的两个板弯成能互相咬合的钩形,钩接后压紧折边。这种连接方法不需要其他材料。适用于厚度δ≤1.2mm的薄钢板及厚度δ≤1.0mm的不锈钢板和厚度δ≤1.5mm的铝板。a.按接头构造分为单咬口、双咬口、联合咬口、单角咬口与按扣式咬口、插条式咬口;b.根据其外形又分为平咬口与立咬口;c.根据其位置又分为纵咬口与横咬口;d.根据操作方法又分为手工咬口和机械咬口。
型式适用范围单平咬口单立咬口单角咬口联合角咬口按扣式咬口插条式咬口风管的加工制作常用咬口形式及其适用范围用于板材的横接缝和圆形风管的纵向闭合缝用于圆形风管端头环向的接缝,如圆形弯头、圆形来回弯各管节间的接缝用于矩形风管及配件的纵向转角缝和矩形弯管、三通的转角咬口缝用于矩形风管、弯管、三通、四通、转角缝、应用在有曲率的矩形弯管的角缝连接更为合适用于矩形风管、弯管、三通与四通转角缝的咬接用于圆形三通或四通支管的连接、出屋面管的防水罩的连接及方、矩形风管延长段的连接
风管的加工制作圆形风管制作时,需将剪切好的钢板在卷板机上进行卷圆。卷圆时,应先将待卷圆钢板的两端打成弧形,放到卷板机的上下辊之间,然后开机,此时上下辊同时转动并带动钢板滚动(反复),直到卷成圆(弧)为止。卷板机3.钢板的卷圆或折方
风管的加工制作矩形风管制作时,需将剪切好的钢板在折方机上折方。折方时,将待折钢板置于折方机的上下压板之间,并对准折线,转动调节丝杠手轮将钢板压紧,然后向上扳动手柄,折成所需角度,再逆转调节丝杠手轮,使上压板升起,取出已折好的钢板。折方机3.钢板的卷圆或折方
风管的加工制作4.风管的闭合成型与接缝咬口连接焊接连接铆接连接
风管的加工制作风管在卷圆或折方后,采用咬接或焊接取决于板材的厚度及材质。在可能的情况下,应尽量采用咬接。因为咬接的口缝可以增加风管的强度,变形小、外形美观。风管采用焊接的特点是严密性好,但焊后往往容易变形,焊缝处容易锈蚀或氧化。在大于1.2mm厚的普通钢板接缝用电焊;大于2mm接缝时可采用气焊。风管的闭合成型与接缝
风管的加工制作焊接连接风管及其配件在利用板材进行加工制作时,除采用咬口连接之外,对于通风或空调管道密封要求较高或板材较厚不宜采用咬口连接时,还广泛地采用焊接连接。
风管的加工制作焊接连接(1)适用条件:在风管及配件加工所选板材厚度较厚时,若仍采用咬口连接,则会因机械强度较高而难于加工,且咬口质量也较差,这时应采用焊接。一般情况下,焊接连接适用于板厚δ1.2mm的薄钢板,板厚δ1.0mm的不诱钢板和板厚d1.5mm的铝板。(2)焊接方法及其选择:可根据工程需要、工程量大小、选用材料的类型及厚度以及装备条件等,选用适当的焊接方法。常用的焊接方法有电焊、气焊(氧乙炔焊)、氩弧焊、锡焊等。
风管的加工制作焊接连接通风空调工程中使用的焊接有电焊、气焊、氩弧焊和锡焊。他们的适用范围如下:(1)电焊,用于厚度δ>1.2mm的普通薄钢板的连接以及钢板风管与角钢法兰间的连
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