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焊工技术培训大纲方案

一、培训目标

二、培训对象

1.新入职焊工

2.熟悉基本操作但需提升技能的焊工

3.需要跨岗位培训的制造行业从业者

三、培训内容

（一）焊接基础知识

1.焊接原理与分类

(1)熔化焊、压力焊、钎焊的基本概念

(2)常见焊接方法（如TIG、MIG、电弧焊）的特点及适用范围

2.焊接材料

(1)焊条、焊丝、保护气体的种类与选择标准

(2)焊接材料的管理与储存要求

3.焊接设备

(1)焊机、变压器的操作原理与维护

(2)辅助设备（如送丝机、调温箱）的使用方法

（二）焊接操作技能

1.基本操作训练

(1)焊接前的准备（工件清理、定位、接地）

(2)焊接参数设置（电流、电压、速度）

(3)常见焊接接头形式（对接、角接、搭接）的实操练习

2.特殊环境焊接

(1)平焊、立焊、横焊、仰焊的操作要点

(2)不同厚度材料的焊接技巧

3.质量控制与缺陷处理

(1)焊缝外观检测标准（咬边、气孔、未焊透等）

(2)常见缺陷的成因分析与修复方法

（三）安全生产规范

1.焊接现场安全

(1)个人防护装备（面罩、手套、防护服）的正确使用

(2)火灾防范措施（灭火器配置、通风要求）

2.设备安全操作

(1)焊机绝缘检查与漏电保护

(2)高压设备的安全距离规定

3.应急处理

(1)触电、灼伤的急救流程

(2)焊接烟尘中毒的预防与处理

四、培训方法

1.理论授课：结合PPT、视频讲解焊接原理与规范

2.实操训练：分批次进行模拟工件焊接，逐步增加难度

3.现场考核：通过理论测试与实操评分评估学习效果

五、考核标准

1.理论考核：选择题、判断题，总分100分（≥80分合格）

2.实操考核：按评分表评估焊接质量、操作规范性，总分100分（≥70分合格）

3.综合评定：两项考核均合格后颁发培训合格证

六、培训时间安排

1.总时长：5天（理论1天+实操4天）

2.每日安排：

-上午：理论讲解（2小时）+安全演示（1小时）

-下午：分组实操（4小时），包含技术指导与巡回检查

七、所需资源

1.教学设备：焊机6台、实训台2个、气体瓶组4套

2.辅助材料：焊条（H08Mn2、J507）、焊丝（ER50-6）、打磨工具

3.教学资料：《焊接工艺手册》《安全操作规程》

八、注意事项

1.实操前需进行安全知识复训

2.焊接区域每日清洁，废弃材料分类回收

3.高温工件需标注警示标识

**一、培训目标**

培训旨在使学员系统掌握焊接基础知识、掌握常用焊接方法的核心操作技能、熟悉焊接生产中的安全规范与质量标准，并具备解决基本焊接问题的能力。通过理论与实践相结合的方式，提升学员的焊接实践水平和职业安全意识，使其能够独立、安全、高效地完成常规焊接任务，满足企业生产的基本要求。

**二、培训对象**

（一）新入职焊工

1.具备基本的文化素养和动手能力，对焊接行业有兴趣。

2.缺乏系统的焊接理论知识和实践操作经验。

3.需要建立正确的操作习惯和安全意识。

（二）熟悉基本操作但需提升技能的焊工

1.已掌握一种或多种焊接方法的入门操作。

2.希望提高焊接质量、效率，或学习更复杂的焊接接头形式。

3.需要巩固理论基础，拓展技能范围。

（三）需要跨岗位培训的制造行业从业者

1.来自本公司或其他制造企业，需要转岗从事焊接相关工作。

2.具备一定的机械操作或相关制造基础，但焊接知识为零或薄弱。

3.需要快速掌握目标岗位所需的焊接技能和安全要求。

**三、培训内容**

（一）焊接基础知识

1.焊接原理与分类

（1）熔化焊、压力焊、钎焊的基本概念

1)熔化焊：通过加热使焊件接头达到熔化状态，形成焊缝的连接方法。例如，电弧焊、气焊、等离子焊都属于此类。其核心是熔化。

2)压力焊：在焊接过程中，对焊件施加压力，使原子间产生结合的连接方法。例如，电阻焊、摩擦焊。

3)钎焊：使用熔点低于焊件本身的钎料，将焊件连接在一起的方法。利用钎料填充间隙并熔化，冷却后形成焊缝。

（2）常见焊接方法（如TIG、MIG、电弧焊）的特点及适用范围

1)TIG焊（钨极惰性气体保护焊）：

*特点：焊接质量高，焊缝美观，无飞溅，可进行全位置焊接；设备较复杂，成本较高，焊接速度相对较慢。

*适用范围：不锈钢、铝及铝合金、钛合金、高碳钢等材质的精密焊接，薄板焊接。

2)MIG焊（熔化极惰性气体保护焊，常称GMAW）：

*特点：焊接速度快，生产效率高，操作简便，适应全位置焊接；飞溅较小，焊缝成型好；需要保护气体，耗气量较大。

*适用范围：碳钢、低合金钢、不锈钢、铝等多种材料的焊接，广泛应用于建筑、制造等行业。

3)电弧焊（以手工电弧焊SMAW为例）：

*特点：设备简单便携，适应性强，可在多种位置