行业安全检查表安全生产使用模板.docVIP

行业通用安全检查表安全生产使用模板

一、适用范围与应用场景

二、标准化操作流程

（一）检查前准备阶段

明确检查目标与范围

根据企业安全管理制度或特定需求（如“夏季防暑降温专项检查”“有限空间作业安全检查”），确定本次检查的核心目标（如排查电气线路隐患、检查消防设施有效性等）及覆盖区域（如生产车间、仓库、办公区、特种设备作业现场等）。

组建检查小组

由安全管理部门牵头，联合生产部门、设备管理部门、现场作业班组长及专业技术人员（如电工、焊工、安全工程师*）组成检查小组，明确各成员职责（如现场检查、记录问题、技术评估等）。

准备检查资料与工具

资料：本安全检查表、相关安全操作规程、上次检查问题整改记录、设备台账等；

工具：安全帽、绝缘手套、卷尺、测温仪、测电笔、相机（用于问题影像记录）等。

（二）现场实施检查阶段

逐项对照检查

检查小组按照“安全检查表模板”中的检查项目，深入现场逐项核对，保证覆盖所有检查要点（如“安全通道是否畅通”“设备防护装置是否完好”“劳动防护用品是否规范佩戴”等）。

记录检查结果

对符合要求的项，在“检查结果”栏标注“√”；

对存在隐患的项，详细记录问题描述（如“车间东侧安全通道被物料占用，宽度不足1.2米”“3号冲床急停按钮失效”）、现场位置、责任部门/人；

对需立即整改的严重隐患（如“消防栓被遮挡”“特种设备无年检标识”），现场责令停工并上报安全管理部门负责人*。

问题影像留存

对隐患点位进行拍照或录像，影像资料需包含问题全景、局部细节及参照物（如设备铭牌、区域标识），保证可追溯性。

（三）问题整改与跟踪阶段

梳理问题清单

检查结束后，2个工作日内完成问题汇总，形成《安全检查问题整改清单》，明确问题描述、整改要求、责任部门、责任人及整改期限（一般隐患不超过7天，严重隐患不超过24小时）。

整改实施与复查

责任部门/人按照整改要求落实措施（如清理占用通道的物料、修复急停按钮、补充消防栓周边空间等）；

整改期限届满后，由检查小组或安全管理部门对整改情况进行复查，在“整改结果”栏标注“已完成”或“需延期”，并签字确认。

闭环管理

对未按期完成整改的隐患，启动追责程序，明确延期原因及新的完成时间，直至隐患彻底消除，形成“检查-整改-复查-闭环”的管理链条。

（四）总结与归档阶段

编制检查报告

每月/每季度汇总各次检查结果，分析隐患类型（如设备类、管理类、环境类）、高频问题区域及整改率，形成《安全检查总结报告》，报送企业安全生产负责人*。

资料归档

将安全检查表、问题整改清单、复查记录、检查报告、影像资料等整理成册，电子版备份至企业安全管理信息系统，纸质版保存期限不少于3年，以备追溯与审计。

三、安全检查表模板

检查类别

检查项目

检查标准/要求

检查方法

检查结果（√/×）

问题描述（如有）

责任部门/人

整改期限

整改结果

复查人

复查日期

安全管理

安全生产责任制落实

各岗位安全职责明确，签订责任书

查阅文件、询问

安全培训记录

员岗前安全培训、定期复训记录完整，考核合格

查阅记录、抽查

作业环境

安全通道

通道宽度≥1.2米，无占用、无障碍物

现场测量、查看

照明与通风

作业区域照度≥100lux，通风设施运行正常

测量仪器、测试

设备设施

特种设备安全附件

压力容器、起重设备等安全阀、压力表在校验有效期内

查看校验标识、检测

电气设备

线路无老化、裸露，设备接地良好，漏电保护器有效

测电笔、目视检查

人员防护

劳保用品佩戴

员工按规定佩戴安全帽、防护手套、防护镜等

现场抽查、观察

特种作业人员持证上岗

电工、焊工等证件在有效期内，人证相符

查阅证件、核对

应急准备

消防设施

灭火器压力正常、在有效期内，消防栓无遮挡

目视检查、测试

应急预案与演练

预案完善，每年至少组织1次演练，记录完整

查阅预案、记录

四、关键注意事项与风险规避

检查人员资质要求

检查小组成员需具备相应的安全知识或专业技能，如安全管理人员需持注册安全工程师*证书，设备检查人员需具备相关行业从业资质，避免因专业能力不足导致隐患漏检。

检查频率与覆盖面

日常安全检查每日至少1次，专项检查根据风险等级确定频率（如高风险作业前必查），保证所有生产区域、设备、人员均纳入检查范围，杜绝“盲区”。

问题整改时效性

严重隐患（如可能导致人员伤亡或设备重大损失的隐患）必须立即停工整改，一般隐患需在规定期限内完成，严禁“边检查、边生产、边带隐患运行”。

记录真实性与完整性

检查记录需客观反映现场情况，不得篡改、伪造问题描述或整改结果，影像资料需清晰可辨，保证问题可追溯、责任可认定。

动态更新检查表

根据法律法规更新、企业生产工艺调整或新风险点出现（如新增自动化设备、引入新化学品），及时修订检查表内容，保证检查标准的适用性与有效性。

员工参与与沟通

检查过程