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稀土萃取工岗位现场作业操作规程

文件名称：稀土萃取工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土萃取工在稀土萃取岗位上的现场作业。旨在规范稀土萃取工艺操作，确保生产过程的安全、稳定，提高稀土萃取效率和产品质量。通过遵循本规程，减少操作风险，保障员工身心健康，实现稀土资源的高效利用。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。根据操作需要，可能还需佩戴耳塞、防化学品腐蚀的防护服等。

2.设备检查：检查萃取设备是否完好，包括泵、搅拌器、过滤器、管道等，确保所有设备正常运行，无泄漏、损坏或异常情况。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜。地面应防滑，照明充足。操作前应检查现场是否有易燃易爆物品，确保无安全隐患。

4.工艺参数：确认萃取工艺参数，如pH值、温度、萃取剂浓度等，确保符合生产要求。

5.原料和辅料：检查原料和辅料的质量，确保符合规定标准，无杂质和污染。

6.应急准备：熟悉应急预案，确保在发生意外时能够迅速采取正确措施，包括紧急停止设备、疏散人员等。

7.检查记录：对上述检查结果进行记录，确保所有准备工作符合规程要求。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备启动程序，依次开启搅拌器、泵等设备，确保设备平稳运行。

2.加入原料：根据工艺要求，将稀土原料缓慢加入萃取槽中，避免产生气泡和冲击。

3.调节pH值：使用pH计实时监测溶液pH值，根据工艺要求调整酸碱度，确保萃取效果。

4.萃取过程：开启搅拌器，使溶液充分混合，维持一定温度，进行萃取操作。

5.过滤：萃取完成后，通过过滤器去除固体杂质，确保溶液纯净。

6.产品收集：将萃取液收集至指定容器，注意防止泄漏和污染。

7.检查分析：对收集的产品进行质量检查，包括成分分析、浓度测定等。

8.清洗设备：操作结束后，对萃取设备进行清洗，防止残留物影响下次操作。

9.关闭设备：关闭搅拌器、泵等设备，确保设备处于安全状态。

10.清理现场：清理作业现场，回收废弃物，保持环境整洁。

关键点：严格控制pH值、温度等工艺参数，确保萃取效果；注意安全操作，防止化学品泄漏和意外伤害。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-电机、泵等关键部件运转正常，无过热现象。

-仪表读数准确，显示稳定。

-液体流动顺畅，无堵塞或泄漏。

-通风系统有效，无异味或有害气体泄漏。

-安全防护装置完整，无损坏或失效。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损或不平衡。

-电机或泵过热，可能是冷却系统故障或负载过大。

-仪表读数不准确或波动，可能是传感器损坏或电路问题。

-液体流动受阻或泄漏，可能是管道堵塞、连接处松动或阀门故障。

-通风不良，可能是有害气体积聚或通风系统故障。

-安全防护装置损坏或失效，可能导致安全事故。

在操作过程中，应定期检查设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作参数和异常情况下的表现，以便及时发现并处理潜在问题，确保生产安全和设备稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用pH计测试溶液的酸碱度，确保其符合工艺要求。

-利用温度计监测萃取过程中的温度，确保温度稳定在设定范围内。

-通过浓度计检测萃取液的稀土浓度，确保达到预期值。

-定期检查设备的压力和流量，确保在正常工作范围内。

-使用光谱分析仪对萃取产品进行成分分析，确保产品质量。

2.调整程序：

-若pH值偏离设定范围，通过添加酸或碱进行调整。

-若温度过高或过低，调整加热或冷却系统。

-若稀土浓度不符合要求，调整萃取剂比例或萃取时间。

-若设备压力或流量异常，检查管道和阀门，必要时进行调整。

-若产品成分分析不合格，重新调整工艺参数或检查原料质量。

调整过程中，应逐步进行，并密切监控调整效果，避免一次调整过大导致生产不稳定。所有调整操作应详细记录，以便于后续分析和改进。此外，定期对测试设备和工具进行校准，确保测试数据的准确性。

六、操作姿势

操作姿势应基于人机工程学原则，以下为规范操作姿势的指导：

1.站立姿势：保持身体直立，双脚与肩同宽，避免长时间站立，适当休息调整。

2.操作台高度：确保操作台高度适宜，手臂自然下垂时，肘部与操作台边缘平行。

3.肩膀放松：肩膀自然下垂，避免耸肩，减少肌肉紧张。

4.腰部支撑：使用腰部支撑工具或调整椅子，保持腰部挺直，避免过度弯曲。

5.手臂和