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公司加气混凝土钢筋工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司加气混凝土钢筋工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司加气混凝土钢筋工的日常生产作业。规程旨在确保作业人员身体健康和生命安全，规范操作流程，预防事故发生。所有从事加气混凝土钢筋作业的员工必须遵守本规程。规程内容涵盖作业前的准备、操作过程中的安全措施、作业后的维护保养等，确保作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.作业人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护鞋、安全帽、防尘口罩等防护用具。

b.钢筋工需佩戴防护眼镜，以防钢筋切割、抛掷等造成的眼部伤害。

c.作业时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。

d.钢筋工应定期检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否完好，有无裂纹、变形等异常情况。

b.检查设备紧固件是否牢固，防止松动造成事故。

c.检查设备电源线、插头是否完好，确保电源连接正常。

d.检查设备润滑系统是否正常，确保设备运转顺畅。

e.进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声响。

3.作业区域准备：

a.作业区域应平整、开阔，避免有杂物、积水等影响作业。

b.检查作业区域周围是否有障碍物，确保作业通道畅通。

c.设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

d.钢筋放置区域应稳固，防止钢筋滚动、滑落。

e.钢筋工应熟悉作业区域的消防设施，如灭火器、消防栓等，确保在紧急情况下能迅速使用。

4.工具准备：

a.根据作业内容，准备相应的工具，如钢筋切割机、电焊机、扳手、螺丝刀等。

b.工具应处于良好的工作状态，如有损坏应及时更换或维修。

c.工具存放应有序，便于取用，避免作业过程中寻找工具导致安全事故。

5.人员准备：

a.作业人员应熟悉本规程及相关安全知识，确保操作规范。

b.作业人员应接受必要的安全培训，提高安全意识。

c.作业人员应保持精神饱满，不得酒后作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.首先启动照明系统，确保作业区域明亮。

b.按照设备操作手册的指引，依次开启设备电源。

c.进行设备空载试运行，检查设备是否运转正常，有无异常。

d.在设备启动前，确认所有作业人员已经穿戴好防护用具。

e.开始正式作业，操作人员应严格按照设备操作规程进行。

f.作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

g.作业结束后，关闭设备电源，进行清洁和维护。

2.工艺执行步骤：

a.根据设计图纸，确定钢筋位置和间距。

b.使用定位线或模板，确保钢筋放置准确。

c.使用钢筋切割机或手工切割，按照要求切割钢筋。

d.将切割好的钢筋进行弯曲，使用弯曲机或手工弯曲。

e.将弯曲好的钢筋进行绑扎，确保绑扎牢固。

f.根据设计要求，将钢筋焊接成网状结构。

g.焊接完成后，检查焊接质量，确保无虚焊、漏焊现象。

3.特殊工序操作规范：

a.对于高强度钢筋，应采用专用设备进行切割和弯曲。

b.焊接特殊钢材时，需使用合适的焊接材料和焊接参数。

c.在进行高温作业时，作业人员应采取防暑降温措施。

4.异常工况处理方法：

a.设备故障：立即停机，切断电源，报告维修人员，不得自行处理。

b.钢筋断裂：立即停止作业，检查断裂原因，更换损坏钢筋，重新绑扎。

c.火灾：立即使用灭火器或消防栓进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

d.电气事故：立即断开电源，报告安全部门，采取紧急救护措施。

e.任何异常情况，作业人员应保持冷静，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持平稳无振动，噪音在允许范围内。

b.电流、电压等电气参数应稳定，不超过设备铭牌规定值。

c.设备润滑油温应保持在规定范围内，避免过热或过冷。

d.设备各部件运行时，不应有明显的异常声响或泄漏现象。

e.钢筋切割机：切割速度应适中，切割面应平整，无毛刺。

f.弯曲机：弯曲角度准确，钢筋无裂纹，弯曲半径符合要求。

g.焊接设备：焊接电流、电压稳定，焊接接头牢固，无气孔、夹渣等缺陷。

2.典型故障现象：

a.设备运行中突然停止，可能是电源故障、机械故障或电气故障。

b.设备振动加剧，可能是轴承磨损、基础不稳或安装不当。

c.设备噪音异常，可能是齿轮磨损、轴承损坏或润滑不良。

d.钢筋切割时出现火花，可能是切割速度过快或切割刃具磨损。

e.焊接时出现熔渣飞溅，可能是焊接参数设置不当或焊接材料不