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滴丸工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：滴丸工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于滴丸工岗位的日常操作，包括生产、维护、清洁等工作。

2.目的：确保滴丸工岗位的操作人员身心健康，保障生产安全，降低环境污染，提高产品质量。通过规范操作流程，提高工作效率，减少安全事故和环境污染事件的发生。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品。长发需束起，避免进入生产设备造成伤害。

2.设备检查：

操作前应检查滴丸机、输送带、冷却系统等设备是否正常运行，确保无异常声响、泄漏或其他安全隐患。设备表面清洁，无油污、灰尘等杂质。

3.环境要求：

工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度控制在40%-70%之间。操作区域地面平整，无积水、油污。定期对操作区域进行清洁和消毒，保持环境整洁。

4.材料准备：

检查原料、辅料、溶剂等是否符合生产要求，确保其质量合格。将所需原料、辅料、溶剂等按顺序摆放整齐，便于操作。

5.工艺参数确认：

根据生产任务，确认滴丸工艺参数，如温度、压力、速度等，确保生产过程符合工艺要求。

6.安全培训与交底：

操作前，对操作人员进行安全操作培训，确保其了解本规程及设备操作流程。班组长对操作人员进行交底，明确各自职责。

7.应急预案：

操作人员熟悉应急预案，了解事故处理流程，确保在发生意外时能迅速采取有效措施，降低事故损失。

三、操作步骤

1.设备启动：

-按照设备操作手册启动滴丸机，确保设备预热至设定温度。

-检查设备运行状态，确认无异常后，逐步调整至生产速度。

2.原料添加：

-将预处理的原料按照配方要求准确称量，分批加入料斗。

-在添加过程中，注意控制原料流量，避免过量。

3.滴制过程：

-调整滴丸头高度，确保滴丸大小均匀。

-观察滴丸形状和大小，及时调整滴丸速度和温度。

-保持冷却水循环，确保滴丸冷却均匀。

4.收集与检验：

-将滴丸收集在指定容器中，避免交叉污染。

-对滴丸进行初步筛选，去除不合格产品。

5.干燥与筛选：

-将收集的滴丸送入干燥设备，按照规定温度和时间进行干燥。

-干燥后，对滴丸进行最终筛选，确保质量达标。

6.包装：

-将合格滴丸按照要求进行包装，注意包装的密封性和标识。

-包装完成后，进行质量检查，确保无误。

7.设备关闭：

-完成生产后，逐步降低滴丸机温度，关闭电源。

-清洁设备，检查无残留物，关闭冷却水系统。

8.关键点：

-操作过程中，严格遵循工艺参数，确保产品质量。

-定期检查设备，防止故障发生。

-注意个人安全，避免操作过程中的意外伤害。

-保持工作环境整洁，减少交叉污染。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-滴丸机各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-传动带张力适中，无松弛或过紧情况。

-冷却系统工作正常，冷却水温度稳定。

-滴丸大小均匀，表面光滑，无粘连或破损。

-电气系统无故障，仪表显示准确。

-设备表面清洁，无油污、灰尘等杂质。

-操作人员能够轻松完成各项操作，无不适感。

2.异常状态分析：

-设备出现振动或噪音，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

-滴丸大小不均匀，可能是滴丸头位置不当或温度控制不稳定。

-冷却水温度异常，可能是冷却系统故障或水流量不足。

-传动带过紧或松弛，可能导致设备过载或运行不稳定。

-电气系统故障，可能导致设备无法启动或运行异常。

-设备表面油污或灰尘过多，可能影响设备正常运行和产品质量。

-操作人员感到不适，可能是设备操作不符合人体工程学或存在安全隐患。

3.故障处理：

-发现设备异常时，应立即停止操作，隔离设备。

-根据故障现象，分析可能的原因，并采取相应措施。

-如无法自行处理，应联系专业维修人员进行检修。

-修复后，进行试运行，确认设备恢复正常状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期进行滴丸尺寸和重量测试，使用精密仪器如滴丸计数器和电子天平。

-检查滴丸外观，包括形状、表面光滑度和完整性。

-检测设备温度和压力是否在规定范围内，使用温度计和压力计。

-测试冷却系统的冷却效果，观察滴丸冷却时间。

-评估滴丸的溶出速率，通过溶解实验进行。

2.调整程序：

-根据测试结果，对滴丸机参数进行调整，如滴头高度、速度、温度和压力。

-如果滴丸尺寸或重量不符合标准，调整原料比例或设备速度。

-对