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钢筋混凝土检验井施工技术方案
一、工程概况
1、工程概况：
1.1、工程名称：溢洪河综合治理工程(第一施工标段)
1.2、建设单位：垦利县城市管理局
1.3、设计单位：东营市龙跃工程设计咨询
1.4、监理单位：山东泰和建设管理
1.5、施工单位：山东海川建设
1.6、工程地点及关键工程量：
本工程设计排污范围为胜兴路以北、溢洪河以南、0号排沟以东三角地带及垦利炼油厂区域。工程起点为垦利县生活垃圾综合处理厂南侧，排污管道沿胜兴路北侧向东至加油站折向北至双排高压线；沿双排高压线北侧向东至利河路溢洪河桥；利用钢管过利河路溢洪河桥桥洞；沿溢洪河南侧向东至胜兴路溢洪河桥，利用钢管过胜兴路溢洪河桥桥洞；过胜兴路后管道和原溢洪河治理一期工程污水管道连接，在一期工程污水管道下游初处设一节制闸；管道再沿柏油路北侧向东至垦利炼油厂院墙
主管道：全长3.610千米，其中DN700夹砂玻璃钢管线2.748千米（包含DN700*8钢管119米）；DN800夹砂玻璃钢管线0.862千米；检验井117座。
支管道：溢洪河污水管道支管，出水池和拟建1#污水泵站东北角处原溢洪河一期管道污水井对接，DN800玻璃钢管线31米；
二、钢筋混凝土工程施工
本工程检验井共117座，均采取标准图集钢筋混凝土井室，混凝土材料采取C25，溜槽为M7.5水泥砂浆砌MU10砖砌筑；1:2防水水泥砂浆抹面，厚20mm。
1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
2、钢筋工程
（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土和钢筋间结合其它材料。堆放钢筋场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15㎝.
（2）保持钢筋保护层垫块用于现浇混凝土相同强度、颜色和配合比混凝土制成。
（3）钢筋安放要求确保位置正确并牢靠固定，保护钢筋位置支托为相同钢筋或对应其它钢制品。绑扎钢筋金属丝为20-22＃软铁丝，全部钢筋交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求长度，由经验丰富钢筋工进行冷弯。严格根据施工规范相关要求进行钢筋切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接及验收规范要求要求，进行钢筋焊接作业。
（6）不管是在混凝土浇筑之前或以后全部不得将已绑扎钢筋弯曲或拉直。
加工钢筋许可误差见下表。
钢筋加工许可误差表
序号
项目
许可误差
1
剪切长度
±25mm
2
吊筋、拉杆和螺纹钢
±13mm
3
弯头位置
±25mm
（7）绑扎底板筋同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋根据井室深一次到位，并要做到位置正确且和底以筋连接牢靠。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必需绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
3、模板工程
（1）模板采取竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必需尺寸正确，板面平整；含有足够强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土自重和侧压力，和在施工中所产生荷载；结构简单，拆装简单，并便于钢筋绑扎、安装和混凝土浇筑、养护等要求。
（2）依据图纸所表示永久工程真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生侧向压力，并不受气候影响。立模时，模板要均匀、平直部署，使接缝处混凝土表面平整均匀。模板接缝设计要和结构物外观相协调，使竖向和平面缝均保持平直。模板不得和结构钢筋连接，亦不得和施工脚手架连接，以免引发模板变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以预防和混凝土粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上锯末、刨花、灰尘、其它杂物和滞水。
（4）按图纸要求位置和高程将预埋件或预留管固定早模板上。浇注混凝土前，确定预埋件和预留孔洞位置和数量和设计图一致，安装牢靠。
（5）模板验收
模板安装完成后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检验员专检，合格后，报监理验收。
自检、专检和交接检均实施质量标准进行验收。
（6）模板拆除
模板拆除实施混凝土模板拆除申请制度，工长填写《混凝土拆模申请表》，得到质检员及主任工程师同意后，方可组织施工人员拆模。
模板拆除在混凝土强度能确保其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土保护，严防猛砸、硬撬。
4、混凝土浇筑
混凝土采取商品混凝土，混凝土运输车运输，混凝土泵车输送至模板，施工要求和注意事项以下：
浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检验，模板内杂物积水和钢筋上污垢清理洁净；模板如有缝隙，应填塞严
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