生产制造三年规划.pptVIP

预计三年投资1542.4万元；直接效益预计710万元/年（未包含隐形效益）序号项目效益实施区域费用（万）实施时间8工装板单电源改造成双电源项目减少产线转产及清尾数带来的空板浪费，现班组每次转产不同电压的炉子，平均每次转产空板浪时间为20-30分钟。只针对各车间转不比较频繁的线体实施精益车间67.59电子作业指导书信息化管理，提高班组管理水平所有线体8410成品自动输送系统精品8条线体通过专用输送线统一输送，集中堆码，减少推码人员8名，成品运输人员5名，同时可精品车间12011精品配送上线系统减少工厂配送人员70%内销车间9012自动化折弯机快速换型减少班组转产时间30%精益车间13013内销成品运送自动化（AGV自动配送）投入此系统，可省拉炉人员5名，电动车两台，投资效益人工成本为：5人*4万/人=20万/年，两台电动约为30万。12line22014品质电子看板项目信息化管理，提高品质信息及时性所有车间2015标准工时IT管理系统投入信息化管理，提高现场效率管控所有车间40附件7.详细投资计划13‘14‘15‘部分推广全面覆盖部分推广全面覆盖部分推广全面覆盖WE革新学校革新意识、成本控制、IE知识与实践……后备骨干士官学校岗位职责教育、工艺品质知识强化、快速改善……下线人员全员学习日制造技术再训、培训转化计划书……班长依托晋升通道，分层次开展关键岗位认证岗位知识强化、品质意识、现场管理……关键岗位员工今后1、人员素质层次不齐2、讲师队伍稳定性差3、培训方式单一4、培训转化不足5、对制造知识理解不透彻以各层次集中培训为主，多形式培训为辅的方式。加强质量检验人员、设备操作人员技能培训与考核，提升员工整体素质。开展TTT及各模块专业知识自主学习，提升讲师技能对各层次员工开展培训，多种媒介传播知识与技能训练加强品质检验人员、设备操作人员培训，保证关键点控制现状全员教育统一全员思想，提升整体素质强化品质、效率……全员附件8.员工培训提供产品/服务的技术技术价值-产品的功能跟说明是否一致?-产品动作正常，是否跟预期一样耐久?-产品出故障能否修理?费用多少?此产品解决我的烦恼是否有所帮助?产品提供给顾客的功能/经验功能价值-此产品引起什么想法,感受,态度?-使用此产品时我自己有何感想?我拥有此产品时，别人如何看待?-此产品对我提供何等好处?由于产品顾客感受感性价值-产品的特性是?-与其他产品的技术性不同点是什么?-比其他产品是否更好的制造或组装?顾客价值的理解:顾客价值尺度顾客价值尺度是顾客购买产品时认为重要的价值，它分为3个Level,包括技术价值,功能价值,感性价值。用户感到的价值购买者感到的价值供方感到的价值附件9.顾客价值*总装工厂三年规划汇报2013-2015*汇报部门/汇报人：总装工厂PART1.外部分析PART2.回顾总结PART3.方向导出PART4.目标确定PART5.详细计划PART6.附件环境变化：□原材料价格攀升□汽油价格攀升□顾客消费紧缩□人民币汇率升高□…………□行业性原材料成本及人工成本等升高□产品质量及技术含量要求升高□客户自身经营困难，生产成本高；□市场由中小城市向大中城市推广，农村消费群开拓，大卖场向网络推广客户变化：行业变化：□生产基地战略化（生产转移东南亚国家）□产品结构优化（功能多，结构复杂）□订单以小量多批短交期为主产品变化：□高端品占比上升，产品多样性成为趋势□产品结构日趋复杂，装配技术要求升高。我们必须做到：高端品承接游刃有余管理创新，技术革新内部运营成本创新PART1.外部分析顾客价值阐述1/8外销高端机销量：142.83万台；蒸立方销量:81.85万台人均销售收入：211.95万元（原国际）；280.32万元（原中国)（累计到12年9月份）区分KPIGoldDistanceBrightSpotShortage品质内销订单一次装配合格率达96.8%外销订单一次装配合格率达92.0%99%-7.0%品质预防机制建立高端品品质体系构建品质流程优化基层员工品质意识相对薄弱，基层传递不到位；品质管控相对处于被动，品质基础遵守执行不到位；现场异常处理不及时、不彻底效率单班产出：1550台（外销炉）-2200台（内销炉）2400-850