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公司光缆成缆工岗位安全操作规程

文件名称：公司光缆成缆工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司光缆成缆工岗位的安全操作。所有从事光缆成缆工作的员工必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程旨在通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率。员工应接受必要的培训和考核，确保具备相应的安全操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）根据作业环境，可能还需穿戴防静电服、防割伤手套、耳塞等特殊防护装备。

（3）确保所有防护用品完好无损，佩戴合适，符合个人身体尺寸。

2.设备状态检查要点：

（1）检查光缆成缆机各部件是否正常，包括电机、传动系统、牵引装置、切割工具等。

（2）确认设备润滑系统是否正常，加注润滑油，确保设备运行平稳。

（3）检查安全防护装置是否可靠，如紧急停止按钮、防护罩等。

（4）确保所有电气设备接地良好，防止漏电事故。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，光线充足，通风良好。

（2）地面应平整，无油污、积水，防止滑倒。

（3）现场应设有安全警示标志，明确警示区域和注意事项。

（4）检查现场是否有易燃易爆物品，禁止携带或存放。

（5）作业前确认现场无人员逗留，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确保所有防护装置已正确安装。

（2）按照设备操作手册进行预热，达到正常工作温度。

（3）调整设备参数，如张力、速度等，确保符合生产要求。

（4）缓慢启动设备，观察设备运行状态，确认无异常后开始生产。

（5）作业过程中，监控设备运行情况，及时调整参数以保证产品质量。

（6）生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

（1）光缆切割时，必须使用专用切割工具，并确保切割面平滑。

（2）在缠绕光缆时，要保持适当的张力，防止光缆损伤。

（3）更换光缆或设备部件时，应断开电源，并采取防触电措施。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止作业，切断电源。

（2）检查故障原因，如果是简单故障，可自行处理；复杂故障，应及时通知维修人员。

（3）遇紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。

（4）所有异常情况处理完毕后，需记录详细情况，分析原因并采取预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音。

（2）电机温度正常，无过热现象。

（3）传动系统无异常振动，各部件运行同步。

（4）切割工具切割顺畅，无卡住或过度磨损现象。

（5）设备显示仪表读数稳定，无报警信号。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当。

（2）电机温度过高，可能因负载过大或冷却系统故障。

（3）切割工具卡住，可能因光缆切割不当或工具磨损。

（4）设备噪音增大，可能因内部部件松动或损坏。

（5）电气故障，如电源不稳定、线路破损等。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检，检查设备外观和运行状况。

（2）利用设备自带监控仪表，实时监测运行数据。

（3）记录设备运行日志，分析异常情况。

（4）操作人员应具备基本故障判断能力，及时报告异常。

（5）定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部分运行是否同步，确保没有偏移或异常。

（2）监测设备的温度、压力等关键参数，确保在正常范围内。

（3）测试光缆的张力，确保其符合工艺要求，避免过紧或过松。

（4）检查光缆的切割质量，确保切割面平整、无毛刺。

（5）定期进行光电性能测试，确保光缆传输性能达标。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如张力、速度等。

（2）对设备进行微调，如调整切割工具的角度和位置。

（3）检查并紧固松动的部件，确保设备稳定运行。

（4）对设备进行软件更新，优化控制系统。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

（2）在高温或高湿度环境下，加强设备散热和防潮措施。

（3）在紧急停机情况下，立即检查设备状态，排除故障原因。

（4）在设备负载过高时，降低生产速度或增加辅助设备。

（5）在设备出现异常时，立即停止作业，进行故障排查和维修。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放在地面上。

（2）避免长时间