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墨模制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：墨模制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于墨模制作工在墨模制作过程中的职业健康及安全操作。要求墨模制作工必须遵守国家有关职业健康与安全的规定，严格执行本规程，确保人身安全和设备完好。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施以及操作后的注意事项，旨在提高工作效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.个人防护：墨模制作工在开始工作前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩和耳塞。对于有可能接触化学物质的操作，还需佩戴防护手套和防护服。

2.设备检查：操作前应对墨模制作设备进行全面检查，确保设备运行正常，无故障。检查内容包括：

-检查机床各部件是否完好无损，传动带、链条等是否有磨损；

-检查液压系统是否有泄漏，油位是否在正常范围内；

-检查冷却系统是否正常，冷却液是否清洁；

-检查电气设备是否安全，接线是否牢固，开关是否灵活。

3.工作环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保符合安全要求：

-确保工作区域通风良好，无有害气体积聚；

-检查地面是否平整，无油污、水迹或尖锐物；

-检查照明是否充足，确保操作视线清晰；

-确保紧急疏散通道畅通无阻。

4.操作指导书：熟悉并理解操作指导书，了解所使用的设备和工具的操作规程，包括正确使用方法、安全注意事项和紧急情况下的应对措施。

5.工具准备：根据操作要求，准备所需的各种工具和材料，确保工具处于良好状态，无损坏或变形。

6.人员培训：新员工或调岗员工在上岗前必须接受专业培训，熟悉墨模制作工艺流程、安全操作规程和应急处理措施。

7.安全交流：操作前与同事进行安全交流，确保所有人员对即将进行的操作有清晰的认识，并准备好应对突发情况。

8.安全确认：操作前进行安全确认，确保所有准备工作均已完成，设备、环境和个人防护措施均符合安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩和耳塞。

b.开启机床电源，进行设备自检，确认设备处于正常工作状态。

c.根据操作指导书，设置机床参数，包括速度、压力等。

d.安装墨模夹具和模具，确保夹具稳固，模具位置准确。

e.检查墨模表面和模具内腔，确保无异物和油污。

f.加载原材料，调整原材料输送速度和供料量。

g.启动机床进行墨模制作，监控整个过程。

h.操作完成后，关闭机床电源，进行设备清理。

2.作业方式：

a.操作过程中应保持注意力集中，严格遵守操作规程。

b.使用工具时，确保握紧并正确使用，避免因操作不当造成伤害。

c.调整模具和夹具时，使用专用工具，避免直接用手操作。

d.不得擅自更改机床参数，如需调整，需经授权人员进行。

e.操作过程中，注意观察墨模的成型质量，发现问题及时调整。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告上级并等待专业人员处理。

b.若发生意外伤害，立即停止操作，呼叫急救人员，并采取相应的急救措施。

c.若发现墨模或模具有问题，停止操作，检查原因并采取措施解决。

d.在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害。

4.结束作业：

a.操作完成后，关闭机床电源，清理工作区域。

b.收拾个人防护装备，将其存放在指定位置。

c.填写操作记录，记录操作过程中的异常情况和处理结果。

d.与同事进行安全交流，确认工作区域安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.机床各部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.机床冷却系统运行正常，冷却液温度在规定范围内。

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.电气系统指示灯显示正常，无异常报警。

f.墨模成型质量符合要求，表面光滑，无气泡、裂纹等缺陷。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现剧烈振动或噪音。

b.冷却液温度异常升高或降低。

c.液压系统压力波动或泄漏。

d.电气系统指示灯异常闪烁或报警。

e.墨模成型质量下降，出现气泡、裂纹等缺陷。

f.设备部件出现磨损、变形或损坏。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作工应定期观察设备外观，检查是否有异常现象。

b.声音监测：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

c.温度监测：使用温度计监测冷却液温度，确保在正常范围内。

d.压力监测：使用压力表监测液压系统压力，确保压力稳定。

e.电气监测：检查电气系统指示灯