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试议水利工程中灌注桩施工工艺

20１0—1１－1517：０１??点击次数：4８５1??作者:夏杰??htｔp:/／wｗw。ｚ

摘要:本文结合笔者多年工作经验,针对钻孔灌注桩施工中所容易遇到的事故和问题，分析了事故发生的原因,并提出了具体的防治对策和措施,供工程人员参考。

关键词:钻孔；灌注；施工应用;配制；成孔

目前,水下混凝土的施工方法分为两大类:一是在水上拌制混凝土拌合物,进行水下灌注，如导管法、泵压法、柔性管法、倾注法、箱袋法、铺石灌浆法、开底容器法和装袋叠置法；二是在水上拌制胶凝材料,进行水下预填骨料的压力灌浆,包括加压灌注和自流灌注.由于施工方法多样化和不断发展进步，水下不但能灌注一般的水泥混凝土,还能灌注纤维混凝土、沥青混凝土、树脂混凝土等.水下混凝土的施工方法越来越多，工程规模越来越大,应用范围越来越广，是一种极有发展前途的混凝土施工技术。

一、灌注桩的成孔

1。１成孔设备和钻具的要求与选择灌注桩成孔设备多为转盘钻机

钻进时,钻头的摆动较大,扩孔情况严重，不利于施工.为了消除这一不良影响，保持钻孔的垂直度，应采取相应的技术措施，约束钻具的摆动。结合灌注桩造孔钻进的钻头与小口径钻进的钻头在底刃、侧刃刻取地层的机理：小口径钻进时,钻头的侧刃对刻取岩石起到非常重要的作用;而灌注桩钻进的地层较软，相比之下,侧刃的作用就小得多。因此,建议在灌注桩孔钻进时设计相适应的钻头以减小钻孔的扩孔率.

１.2钻进参数的选择

1。２。1钻进泵量

灌注桩孔钻进时需要较大的泵量以排出粘土粉,其泵量计算公式为：Q=FV６０式中,Ｑ-—冲洗液量(m3/mｉn)；F—－环状间隙面积(m2）;V—-冲洗液上返返速度(m/ｓ）。以灌注桩钻进设计孔径为50０mm、钻杆直径为8９ｍm、环状面积以0.2ｍ２计算，在采用泥浆泵的最大泵量6０0Ｌ/miｎ时,其泵量使得粘土粉上返的速度是非常缓慢的,远小于小口钻探的泥浆的上返速度０。3m/ｓ.

１.2.2钻进转速

由于灌注桩孔的钻进多为粘土层的钻进，粘土层的强度与硬度等力学参数较小,钻具易刻取粘土,所以为了保持钻进稳定,减小钻进的扩孔率,必须采用较小的转速钻进.

二、灌注混凝土的配制

２．1混凝土减水剂的应用

根据目前的资源情况和外加剂性能的特点,在灌注桩混凝土的配制中使用的减水剂多为ＭＦ复合剂。其能使混凝土在满足性能的基础上，还具有高流态、较高抗冻的特点。

2。2灌注桩混凝土的配制

灌注桩混凝土的配制与建筑混凝土相比具有特殊性,其必须具有较高的流动性,同时还应考虑受到泥浆的侵蚀作用而影响混凝土的性能。因此，在配制时建议采取以下技术措施。

２。2.１加大设计配合比

混凝土配制强度Rp采用大于设计标号R的5０%的配合比。不仅总平均值要满足设计标号，还应满足９5%的强度保证率.强度离差系数Cv取0。2，查配制强度与设计标号之比的关系曲线可得Rｐ/R=1.5,即Rp=1。５Ｒ.当R=2００MPａ,则Rｐ=1。5×200=３00ＭPa.

2。2.2选择适合的材质

(1)添加改善混凝土性能的处理剂。例如,添加具有表面活性剂化学性质的MF高效减水剂改善混凝土的性能。

(2）增加含砂率。砂率对混凝土流动及粘聚性有较大影响.一般参数为:比重为2。60,细度模数为2。８９，吸水率为2%,含砂率为５０%。

(3）加大混凝土的水泥含量.按建筑用混凝土配比最小水泥含量的二倍进行配制:即225×２=4５0(kg/m3）。

2。2。３确定适合的水灰比

水灰比满足以下方程：Ｒp=ａRｃ(C／Ｗ—ｂ)式中，Ｒp——混凝土试配制强度为3０0MPa;a、b——试验系数，分别为０。5、０。58;

Rc——水泥标号,取42５水泥；C/Ｗ——灰水比。计算可得,C/Ｗ=1。９9.

2.2．4确定高流态的用水量

根据实践经验，坍落度控制在１9。3cｍ至２1ｃｍ能满足灌注桩要求,本次取坍落度为1９．3cm。Gｖ=10／３（Ｓ＋K）式中，Gｖ——混凝土用水量（kg／ｍ3);S—－坍落度;K—-试验常数。当碎石粒径为3０ｍm，Ｋ=50。７５时,用水量为234kg/m３。

三、灌注桩的灌注

3.1灌注桩孔的清孔

首先利用捞沙卵石的钻头将桩孔内的沙卵石捞出,然后泥浆循环清除孔内的粘土。并且减小孔内泥浆的比重，从而保证在灌注混凝土时,混凝土能顺利地进入孔底,挤压出泥浆。清孔后的泥浆比重一般为１.14。

3。２混凝土的灌注

灌注之前应进行试灌。在灌注过程中,混凝土将受到泥浆挤压的反作用、导管与混凝土的摩擦阻力,此时混凝土必须以大大超过