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管道非开挖修复施工方案（最新）

一、工程概况

1.1项目背景

随着城镇化进程推进，既有市政给排水、燃气等管道因服役年限增长、地质沉降、介质腐蚀等因素，普遍出现破裂、渗漏、变形等结构性缺陷，引发路面塌陷、水体污染、供排水中断等问题。传统开挖修复方式对交通、环境及居民生活干扰显著，而非开挖修复技术以“微创”特性成为行业首选。本项目针对[具体区域]存在缺陷的管道实施修复，依据T/UNP794-2025《市政给排水管网非开挖修复技术规程》要求，结合工程实际制定本方案。

1.2工程基本参数

项目

内容

修复管道类型

[给水/排水/燃气]管道

管径范围

DN[XXX]-DN[XXX]（符合T/UNP794-2025适用管径DN150~DN3000要求）

管道材质

[混凝土/钢管/玻璃钢/PE等]

工作压力

≤1.6MPa（压力管道）/重力流（排水管道）

修复长度

总计[XXX]米，单段最长[XXX]米（参考广州花都194米一次性修复案例）

管道埋深

[XXX]米

缺陷类型

依据CCTV检测：破裂[XXX]处、渗漏[XXX]处、变形[XXX]处等

1.3工程环境特点

周边环境：穿越[交通主干道/商铺密集区/河道/文物保护区]，如南通新开南路工程穿越临街商铺密集区，平顶山工程位于河道周边。

地下管线：周边分布[电力/通信/燃气]等管线，需精准定位规避冲突。

水文条件：地下水位[XXX]米，部分管段为过河管（如广州花都过新街河管段），存在大流量导排需求。

1.4工程目标

技术目标：修复后管道内衬层强度≥150MPa（GB/T3857标准），设计寿命≥50年，实现“零渗漏”。

管理目标：施工周期较传统工艺缩短60%以上，如平顶山DN600管道2天完工。

环保目标：避免开挖污染，废弃物按危废标准处理，碳排放减少50%以上。

二、编制依据

国家及行业标准：T/UNP794-2025《市政给排水管网非开挖修复技术规程》、GB/T3857《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》、《城镇排水管道检测与评估技术规程》。

项目文件：现场勘察报告、CCTV检测报告、设计图纸及批复文件。

安全规范：《有限空间作业安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》。

环保要求：《固体废物污染环境防治法》、《噪声污染防治法》。

三、前期调查与评估

3.1资料收集与分析

管线资料：收集管道竣工图、管材规格、服役年限、历史维修记录等，如南通DN1000玻璃钢管服役20年的老化数据。

周边资料：获取地下管线分布图、交通流量数据、河道水文报告（过河管项目）。

标准核对：依据T/UNP794-2025要求，确认管道缺陷是否属于非开挖修复适用范围（排除整体坍塌管段）。

3.2现场踏勘

地面勘察：标记检查井位置、地面构筑物、交通状况，设置施工警示区域。

地下管线探测：采用地质雷达、探地仪定位周边管线，绘制交叉管线剖面图。

环境监测：测量施工区域噪声背景值（≤75dB标准）、地下水位变化。

3.3管道检测与评估

检测方法：

CCTV检测：采用管道机器人进行360°内窥检测，记录缺陷位置、类型及程度，如平顶山工程的内壁状况排查。

声呐检测：对积水管段检测淤泥厚度，确保清淤达标。

压力试验：对压力管道进行密封性试验，确定渗漏点。

缺陷评估：依据《城镇排水管道检测与评估技术规程》，将缺陷分为Ⅰ-Ⅳ级，制定针对性修复策略：

缺陷等级

修复技术推荐

Ⅰ级（轻微破损）

注浆堵漏+局部修复

Ⅱ-Ⅲ级（中度缺陷）

UV-CIPP局部修复

Ⅳ级（严重缺陷）

整体CIPP内衬/不锈钢内衬

四、施工准备

4.1技术准备

方案深化：组织专家论证会（如南通水务集团流程），优化技术参数，明确大流量导排、三重堵漏等关键工艺细节。

图纸设计：绘制修复断面图、设备布置图、临排管网图，标注内衬材料参数。

技术交底：向施工人员培训T/UNP794-2025标准、设备操作规范及应急流程。

4.2现场准备

场地布置：

作业区：在检查井周边设置施工平台，堆放材料及设备（如紫外灯车、空压机）。

临排系统：按广州花都案例，利用现状泵站截污管搭建大流量导排管网，安装水泵（适配7万m3/日流量）。

安全设施：设置围挡、警示灯、有限空间作业公示牌。

临时设施：

供水供电：接入临时用水（高压清洗）、380V动力电（设备运行）。

应急设施：储备沙袋、封堵气囊、应急照明等物资。

4.3材料与设备准备

4.3.1材料选型与验收

核心材料：

UV-CIPP软管：选用树脂浸渍玻璃纤维软管，含胶量≥65%，耐化学腐蚀，适配管径误差≤±2%。

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