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27、密封胶圈与电缆护套之间有包扎物。28、密封圈割开，套在电缆上。29、弹簧垫圈末压平或松动的。30、螺栓或螺孔滑扣。31、电气设备压盘式进线嘴缺紧固螺栓。32、压盘式进线嘴电缆的压线板缺紧固螺栓。33、连接高压电力电缆的金属装置无接地极。第27页，共53页，星期日，2025年，2月5日案例分析第28页，共53页，星期日，2025年，2月5日2004年10月20日，河南省郑州煤炭工业集团有限责任公司(简称郑煤集团公司)大平煤矿发生一起特大型煤与瓦斯突出引发的特别重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡，32人受伤（其中重伤5人），直接经济损失3935.7万元。第29页，共53页，星期日，2025年，2月5日大平煤矿四证（即：采矿许可证、煤炭生产许可证、营业执照、矿长资格证）齐全。1982年开始建井，1986年建成投产。矿井原设计生产能力60万吨/年。2000年至2001年进行了矿井通风系统、提升系统改造，2003年矿井核定生产能力130万吨/年2004年1－9月份累计生产原煤96万吨。第30页，共53页，星期日，2025年，2月5日矿井为立井单水平上下山开拓方式，采用抽出式混合通风方式。现有2个生产采区，2个准备采区，2个掘进采区。布置有2个采煤工作面，5个煤巷掘进工作面，3个岩巷掘进工作面。2003年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井。煤尘具有爆炸性。煤层自燃发火期为2－6个月。井下建立有局部瓦斯抽放系统。矿井安装有KJ90安全监控系统。第31页，共53页，星期日，2025年，2月5日煤与瓦斯突出事故简况2004年10月20日22时09分，21轨道下山岩石掘进工作面（距地表垂深612m）发生特大型延期性煤与瓦斯突出。第32页，共53页，星期日，2025年，2月5日大平煤矿“10.20”事故瓦斯突出及扩散过程演示第33页，共53页，星期日，2025年，2月5日煤与瓦斯突出的原因：■21轨道下山岩石掘进工作面地处矿井深部，放炮揭穿地质构造复杂的逆断层，■该矿为高瓦斯矿井，对矿井开采深度增加可能带来的瓦斯等级升高没有引起足够重视。■瓦斯地质预报工作不到位，没有及时预测到21岩石下山掘进工作面遇到的逆断层■煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象，到目前为止，各种地质、开采条件下煤与瓦斯突出发生的规律还没有完全掌握。第34页，共53页，星期日，2025年，2月5日瓦斯爆炸事故简况：2004年10月20日22时40分，在西大巷与11轨道石门交汇点附近的西大巷内，架线电机车取电弓与架线的电火花引发瓦斯爆炸。2、事故情况及其分析瓦斯爆炸事故简况：■瓦斯爆炸时间2004年10月20日22时40分。■瓦斯爆炸（火）源点在西大巷与11轨道石门交汇点附近的西大巷内。■瓦斯爆炸波及范围矿井西翼进风系统，13、15、11、21四个采区和矿井西翼回风系统。第35页，共53页，星期日，2025年，2月5日第36页，共53页，星期日，2025年，2月5日2、事故情况及其分析瓦斯爆炸的原因：■局部通风设施管理混乱，２１岩石下山回风联络巷堆积物料，并有带有通风口的风墙,加大了突出瓦斯逆流，逆流到西大巷新鲜风流中的瓦斯达到爆炸浓度，由架线电机车取电弓与架线产生的电火花，引发了瓦斯爆炸。■瓦斯突出与瓦斯爆炸有31分钟的间隔时间，应急处置措施不当，没有按照事故应急预案要求，对瓦斯波及区域实施停电措施。■技术管理、安全责任不落实，重生产轻安全。第37页，共53页，星期日，2025年，2月5日(二)事故的间接原因1.技术不到位生产接替紧张不合理集中生产，造成调风困难，风量不能自然分配。2.矿井风量不足，西风井担负11，15，13采区3个采区通风其风量只有5536立方米/分。3.技术管理、安全责任不落实，重生产轻安全。第38页，共53页，星期日，2025年，2月5日第1页，共53页，星期日，2025年，2月5日用螺栓固定的结合面在什么情况下为失爆1、缺螺栓、弹簧垫圈等防松装置。2、弹簧垫圈未压平或螺栓松动的。3、螺栓或螺孔滑扣，未采取规定措施的（但换上同径长螺栓加螺母紧固者除外）。加上弹簧、平垫。第2页，共53页，星期日，2025年，2月5日隔爆设备的电缆引入装置出现什么情况为失爆1.密封圈内径大于引入电缆外径超过1mm。2.密封圈的单孔内穿进