原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
控制图计算
４１。某工序对化学反应的残留物进行计量,每天抽取５个点的测定值，共进行20天。由这些数据得到和的值如下:=2。52,＝1。3４。又已知当n＝５时，A2=０。577,Ｄ３=０,Ｄ4=2。1１５。
试计算—R控制图的控制界限；作图后分析，点子没有超出控制界限，排列也无异常，但有一点在控制界限上，试判断工序是否异常。
41。为了分析过程是否处于稳定状态,现每小时从过程抽取5个样品，已抽得30组样本的均值ｉ和极差Ｒi，经计算得ｉ=458.4与ｉ＝１2７。6.试计算－R控制图的上下控制界限和中心线.（已知n=５时,A2=0。577，D3=0，D4=2。115)
4１.为了分析过程是否处于稳定状态,现每小时从过程抽取5个样品,已抽得３0组样本，并得到各组的均值和极差Ri，且=４５8。4与=12７。6，给定n＝5时，Ａ2＝0。57７.
要求：(1）计算控制图的上下控制界限值及中心值。
（2）若绘制控制图并打点后发现有1个点子在上控制界限上,其它点均在界内且无异
常排列,试判断过程是否稳定，并说明理由。
(1）
＝÷３０=15.28，＝÷３0=4．25
中心值CL＝＝1５.28
上控制界限UCＬ=＋A2=15.２8+０.5７7×4。2５=17。73
下控制界限ＬCＬ=—A2=15．28—0.577×4.２5=1２。8３
(２）过程是稳定的。
控制图没有出现越出控制界线的点子，也未出现点子排列有缺陷(即菲随机的迹象或异常原因),可以认为该过程是按预计的要求进行的,即处于统计控制状态（受控状态)。
直方图计算
42。某厂加工的某零件规范要求为30±0。０23mm，为了解工序质量分布情况，现从生产过程中收集了10０个数据,准备作直方图进行分析。已知这批数据最大值为Xmａｘ=30．０21mm，最小值Ｘｍin=2９。969ｍm.
试计算确定直方图的第一组的上下限值;若绘制的直方图为锯齿型，试分析产生的可能原因。(k=10）
42.某车间为了解螺栓杆外径质量的波动状况，采用直方图进行分析。现从一批产品中抽100件,测得螺栓杆外径的最大值Xmａx=７。93８mm,Xｍin＝７。913mｍ。若将该10０个数据分为
10组,试确定直方图的组距h和第一组的下限值和第一组的上限值.
42。某厂加工的螺栓外径规范要求为Φmm,即7。90０ｍm~７。9５０mｍ之间．今抽样1００个零件，得到最大值为Xｍａx=7.93８mm，最小值为Ｘmiｎ=７．9１3mm.若取分组数K＝７,要求：
（1)计算直方图的组距h及第1组的上限值和下限值;
（２)若作出的直方图为如图42所示的形状，请说明应采取的工序调整措施。
过程能力指数计算
某零件质量要求40±0.１５mm,现从生产过程中随机抽取１00件，测量并计算得到该零件的平均值为=4０。05mm,样本标准偏差为S=０.0５mm．试计算该零件加工的过程能力指数，并判断工序状况及应采取的后续措施.
质量容差40。15——３9．８5,标准容差T＝４0。１5—３9．85＝0。３
中位数M=(40。15+39．85)／2=40
M≠,ε=｜M-｜=0.０5
Cｐk=T-2ε/６s=0。2/0。3≈０.67
某通用机床厂生产抽油机，该机变速箱体孔径规格mm，现随机抽取100件测得＝２４0.0１452mm，s＝0。０0454mｍ.计算过程能力指数,作出判断,并指出应采取的措施．
41。某涂料含杂质要求最高不能超过１5。3毫克。若在一定工艺条件下进行随机抽样,得到涂料含杂质的平均值＝１5。1毫克,样本的标准偏差Ｓ=0。0３８毫克。试求该工艺的过程能力指数，并判断工序状况及应采取的后续措施。
Tｕ＝15。3，=15。1
Ｃp=Tｕ—／3s=0。2/0。114≈１。75毫克
排列图
某卷烟车间在2010年第四季度对成品抽样检验时得到的外观质量不合格统计数据如下：贴口297支，切口８０支,空松４5８支，过紧28支，短烟35支，表面５5支，其他37支.试作排列图，并指出主要质量问题。
根据排列图的计算方法,计算如下:
序号
项目
频数(个)
累计频数（个）
累计百分比（％）
1
气孔
5９
59
53.１５
2
变形
1９
78
7０。27
3
疵点
14
９2
82。88
４
成形
13
105
９4．５9
５
其他
6
11１
１００
从计算可以看出，气孔、变形是主要的质量问题。
某纺织厂漂染车间QＣ小组针对一年中出现的染色疵点，进行统计分析如下：色花２80个,色渍5０个，蜡花１7个,色差120个，其他33个。请画出排列图并指出影响质量的主要问题.
列表、排列图如下，主要质量问题是色花和色差.
项目
频数（个)
累计频数
累计(％)
色花
色差
色渍
蜡花
其他
２80
1２０
50
1７
33
文档评论（0）