高层建筑脚手架施工技术交底.docxVIP

高层建筑脚手架施工技术交底

一、前言

高层建筑脚手架工程是建筑施工中的关键环节，其搭设质量直接关系到施工安全、工程进度及作业人员的人身安全。为确保本工程脚手架施工符合规范要求，保障施工顺利进行，特进行本次技术交底。所有参与脚手架搭设、使用、维护及拆除的人员必须认真学习本交底内容，严格遵照执行。本交底依据国家现行相关规范、标准及本工程施工组织设计与专项施工方案编制。

二、施工准备与材料要求

（一）技术准备

1.施工前，项目技术负责人应组织相关管理人员、作业班组长及骨干工人熟悉脚手架专项施工方案，明确搭设参数、工艺流程、质量标准及安全注意事项。

2.进行详细的现场勘察，核对建筑物结构尺寸、层高、立面形式等，确保脚手架方案与现场实际情况相符。

3.编制脚手架搭设的详细技术交底文件，并向作业人员进行口头和书面交底，双方签字确认。

（二）材料准备与检查验收

1.钢管：应选用符合国家标准的直缝焊接钢管或无缝钢管，材质宜为Q235B级。钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管必须涂刷防锈漆，并有产品合格证及检测报告。严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

2.扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合相关标准。扣件应无裂纹、气孔，砂眼等缺陷，活动部位应灵活，夹紧钢管时开口处的最小距离应符合要求。扣件必须有产品合格证，并进行抽样复试，合格后方可使用。

3.脚手板：可采用木脚手板、竹脚手板或冲压钢脚手板。木脚手板应选用质地坚硬的杉木或松木，厚度不小于规定值，两端应用镀锌铁丝箍牢。竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或竹笆板，材质坚韧。钢脚手板应采用2mm厚的钢板压制而成，表面应有防滑措施。所有脚手板均应平整，无腐朽、劈裂、破损。

4.安全网：宜采用密目式安全立网，其规格、材质应符合国家标准，具有阻燃性能。安全网应完好无损，无破损。

5.其他材料如底座、托撑、连墙件等，均应符合设计及规范要求，并具有相应的产品质量证明文件。

6.材料进场后，应由材料员、质检员会同监理工程师进行严格验收，不合格材料严禁使用。

（三）现场准备

1.清理脚手架搭设范围内的障碍物，平整场地，做好排水坡度，确保排水畅通，防止积水浸泡基础。

2.根据脚手架搭设方案，在建筑物主体结构上标出立杆、连墙件、剪刀撑等的具体位置。

3.搭设区域应设置警戒线和警示标志，严禁非作业人员进入。夜间施工应设置充足的照明。

三、脚手架搭设关键技术与工艺

（一）基础处理

1.脚手架基础应根据搭设高度、地质条件及荷载情况进行设计。对于高层脚手架，基础必须坚实可靠。

2.若地基为回填土，应进行分层夯实处理，并铺设厚度不小于规定的碎石或素混凝土垫层。

3.立杆底部应设置底座或垫板，垫板宜采用长度不少于两跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。

（二）立杆搭设

1.立杆搭设应遵循由下而上、逐层搭设的原则。立杆间距应严格按照施工方案执行，同一步距内立杆的对接扣件应交错布置，不在同一平面内。

2.立杆垂直度应严格控制，搭设过程中应随时用线坠或经纬仪进行校正，确保全高垂直度偏差不超过规范允许范围。

3.立杆顶端应高出作业层上皮不小于规定高度。

（三）纵向水平杆与横向水平杆搭设

1.纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨。搭接长度不应小于1m，且应等距离设置3个旋转扣件固定。

2.横向水平杆（小横杆）应在主节点处设置，间距应符合方案要求。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置。

（四）剪刀撑与横向斜撑设置

1.脚手架高度在24m及以上时，应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下时，可在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。

2.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度及扣件数量应符合规范要求。剪刀撑斜杆应与立杆或横向水平杆扣牢，扣接点距主节点的距离不应大于150mm。

3.对于高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

（五）脚手板铺设

1.脚手板应满铺、铺稳，离开墙面一定距离。采用对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm~150mm；采用搭接铺设时，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

2.在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

（六）连墙件设置

1.连墙件设置是确保脚手架整体稳定的关键，必须按方案要求的数量、位置和连接方式设置。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

2.连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置