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公司仪表拆解工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司仪表拆解工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司仪表拆解工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生。规程要求操作人员严格遵守各项安全操作规程，提高安全意识，确保仪表拆解工作安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电工作服、防割手套等个人防护用品。

b.防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

c.根据工作环境可能存在的有害气体或液体，选择合适的防化服或防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查仪表设备是否处于正常工作状态，包括电源、传感器、显示模块等。

b.检查仪表设备的外壳是否有裂纹、破损，连接线缆是否完好。

c.对拆解工具进行检查，确保工具锋利、无损坏，且处于良好的工作状态。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.作业区域应通风良好，避免有害气体积聚。

c.作业场所应配备消防器材，并定期检查其有效性。

d.操作人员应熟悉作业场所的紧急疏散路线和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.确认仪表设备已断电，并挂上“禁止操作”警示牌。

b.按照设备操作手册进行初步检查，了解设备结构和工作原理。

c.根据拆解需求，使用合适的工具进行拆卸，先从非关键部位开始。

d.对拆卸下的部件进行分类放置，确保部件完整无损。

e.检查拆解后的设备内部，确认无遗留物品或损坏。

f.按原位安装部件，确保安装到位且紧固。

g.恢复设备电源，进行功能测试，确认设备运行正常。

2.特定操作的技术规范：

a.使用工具时，确保工具与工件接触面匹配，避免用力过猛造成损坏。

b.拆卸螺丝时，注意顺序，从容易拆卸的部位开始，逐步进行。

c.对于精密部件，拆卸过程中应轻拿轻放，避免碰撞。

3.异常情况处理程序：

a.如遇设备故障，立即断电，隔离故障区域。

b.检查故障原因，如属紧急情况，立即上报并采取应急措施。

c.如故障无法自行排除，联系专业人员进行维修。

d.故障排除后，重新进行设备测试，确保安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示数据准确，无异常波动。

c.电流、电压等参数在正常工作范围内。

d.冷却系统运行正常，无过热现象。

e.传动部件润滑良好，无异常磨损痕迹。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现周期性振动或噪音。

b.仪表显示数据异常，出现波动或错误。

c.电流、电压等参数超出正常工作范围。

d.冷却系统失效，设备过热。

e.传动部件出现异常磨损或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

b.利用仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

e.建立设备故障档案，对故障原因和维修措施进行记录和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.首次启动设备前，检查所有连接是否牢固，确保设备处于正确的工作模式。

b.运行过程中，定期检查仪表读数，确保其与预期相符。

c.监听设备声音，判断是否有异常噪音，如金属碰撞声或异常摩擦声。

d.观察设备温度，确保其未超过安全操作温度。

e.对关键部件进行检查，如轴承、齿轮等，观察是否有磨损迹象。

2.调整方法：

a.根据仪表读数调整设备参数，如压力、流量等，确保设备运行在最佳状态。

b.使用适当的工具对设备进行微调，如调整螺丝、紧固件等。

c.在调整过程中，确保操作平稳，避免对设备造成额外应力。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备在设定参数范围内运行，定期进行维护检查。

b.异常工况：立即停止设备运行，检查故障原因，采取相应措施修复或调整。

c.紧急工况：立即执行紧急停止程序，确保人员和设备安全，随后进行故障排除。

d.特殊工况：根据具体情况进行特殊操作，确保设备在特定条件下安全运行。

e.在进行任何调整或测试之前，确保操作人员已经充分了解相关操作规程和安全注意事项。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

b.双脚与肩同宽，保持