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公司珂罗版印刷员工艺作业操作规程

文件名称：公司珂罗版印刷员工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司珂罗版印刷部门所有从事珂罗版印刷工作的员工。适用于珂罗版印刷过程中的操作环节，包括印刷前准备、印刷、干燥、检查等步骤。员工在操作过程中必须严格遵守本规程，确保操作安全、产品质量和环境保护。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）员工需穿戴合适的防护服，避免直接接触有害化学品。

（2）佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘。

（3）使用防护手套，选择适合材质，以防化学品腐蚀。

（4）佩戴防护眼镜，避免化学药品溅入眼中。

（5）佩戴耳塞，减少噪音污染。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查印刷机各部件是否完好无损，尤其是传动皮带、轴承等易磨损部位。

（2）确认油墨、清洗液等材料充足，且无泄漏现象。

（3）检查机器电源线路、开关等是否正常。

（4）确保机器安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护栏等。

（5）对设备进行空转测试，检查是否存在异常声响或震动。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理工作区域，确保无杂物、积水，地面平整干燥。

（2）保持工作环境通风良好，安装必要的排气装置。

（3）摆放印刷材料、化学品等物品整齐有序，方便取用。

（4）检查消防设施、安全出口等是否符合要求，确保安全通道畅通。

（5）培训新员工熟悉操作流程和安全知识，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）开启电源，检查设备是否处于待机状态。

（2）安装珂罗版，确保版面平整，与印刷机相匹配。

（3）调整印刷机参数，如压力、速度等，根据印刷要求设定。

（4）加入油墨，注意油墨的粘度和色泽，确保印刷质量。

（5）进行试印，观察印刷效果，调整参数直至满意。

（6）正式印刷，注意观察机器运行状态，防止异常。

（7）印刷完成后，关闭机器电源，进行设备清洁。

2.特殊工序操作规范：

（1）在印刷过程中，若需更换版面，必须先停止机器，确保安全。

（2）清洗珂罗版时，使用专用清洗液，避免使用硬物刮擦，以防损坏版面。

（3）干燥工序中，控制温度和时间，避免纸张变形或损坏。

（4）检查印刷品时，注意观察图案、文字是否清晰，有无气泡、划痕等质量问题。

3.异常工况处理方法：

（1）若发现机器异常声响或震动，立即停止操作，检查设备故障原因。

（2）若油墨出现异常，如变稠、变色等，应立即更换油墨，防止影响印刷质量。

（3）若印刷品出现质量问题，如印刷不清、变形等，应检查操作流程和设备状态，找出原因并改进。

（4）若发生化学品泄漏，立即切断泄漏源，清理泄漏物，并通知相关部门处理。

（5）如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）印刷机运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）印刷压力适中，保证印刷质量的同时，避免纸张损坏。

（3）油墨温度控制在适宜范围，避免油墨凝固或流淌。

（4）干燥温度和时间根据印刷品材质和印刷要求设定，确保干燥均匀。

（5）机器各部件运行正常，无异常磨损或损坏迹象。

2.典型故障现象：

（1）机器出现异常震动，可能因轴承磨损、传动皮带松弛或齿轮损坏引起。

（2）印刷品出现气泡、划痕等质量问题，可能是珂罗版安装不当、油墨质量不佳或印刷压力不均所致。

（3）油墨凝固或流淌，可能是油墨温度控制不当或油墨质量问题。

（4）印刷机运行速度不稳定，可能是传动系统故障或电气控制问题。

（5）设备出现漏油、漏液现象，可能是密封件损坏或连接部位松动。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员需定期检查设备运行状态，注意观察设备各部件的运行情况。

（2）定期检查油墨、清洗液等消耗品的消耗情况，及时补充。

（3）使用温度计、压力计等工具，监测设备运行参数，确保在正常范围内。

（4）定期检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、防护栏等，确保其有效性。

（5）发现异常情况，立即停止操作，分析原因，采取相应措施解决。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）印刷压力检测：确保印刷压力适中，以获得最佳的印刷效果。

（2）油墨粘度检测：检查油墨粘度是否符合要求，以保证印刷质量和印刷速度。

（3）干燥温度和时间的检测：监控干燥过程，确保纸张干燥均匀，避免纸张变形或损坏。

（4）印刷速度检测：根据生产需求调整印刷速度，提高生产效率。

（5）设备运行噪音和震动检测：检查设备运行是否平稳，减少设备损耗。

2.调整方法：

（1）印刷压力调整：根据印刷质量和纸张材质，适当调整印刷压力。

（2）油墨粘度调整：