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煤层气固井工岗位设备操作规程

文件名称：煤层气固井工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤层气固井工岗位设备操作。目的在于规范煤层气固井作业中的设备操作，确保操作人员的安全，提高固井作业效率和质量，降低生产成本。规程要求操作人员严格按照操作步骤进行设备操作，确保作业安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，以确保在操作过程中的安全。

2.设备检查：操作前应检查设备是否处于良好状态，包括：

-检查设备各部件是否完好，无损坏或磨损；

-检查设备电气线路是否完好，无裸露或破损；

-检查设备液压系统是否泄漏，压力是否正常；

-检查设备控制系统是否灵敏，操作按钮和开关是否正常。

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，无杂物，确保操作通道畅通；

-操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入；

-操作时，现场应配备消防器材，如灭火器等；

-操作区域应保持通风良好，避免有毒有害气体积聚；

-天气恶劣时，应暂停操作，确保操作安全。

4.工作票制度：操作前应填写工作票，明确作业内容、操作步骤、安全措施等，并由相关负责人审批。

5.人员准备：操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，必要时进行技能培训。

6.预防措施：操作前应制定预防措施，如防滑、防倾倒、防触电等，确保操作过程中人员安全。

7.环保要求：操作过程中应遵守环保规定，减少对环境的影响。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，检查设备是否处于待机状态，确认无误后按启动按钮，启动煤层气固井设备。

2.设备预热：启动设备后，进行预热操作，确保设备各部件达到工作温度，预热时间根据设备要求进行调整。

3.设备调试：预热完成后，进行设备调试，包括：

-调整液压系统压力，确保在安全范围内；

-调整控制系统参数，确保操作灵敏；

-检查设备运行是否平稳，无异常振动。

4.操作准备：检查井口设备，确保井口设备连接牢固，准备固井材料，如水泥浆、套管等。

5.固井作业：

-按照作业要求，将水泥浆注入井内，控制注入速度和压力；

-观察固井过程中的压力变化，确保固井质量；

-根据固井进度，调整设备参数，如泵送速度、压力等。

6.作业结束：固井作业完成后，关闭设备，停止水泥浆注入，进行井口封堵。

7.设备保养：作业结束后，对设备进行清洁和保养，包括：

-清洗设备各部件，去除水泥浆残留；

-检查设备磨损情况，更换磨损严重的部件；

-润滑设备运动部件，确保设备正常运转。

8.关闭设备：保养完成后，关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

9.工作记录：操作过程中，详细记录设备运行参数、固井数据等，为后续分析和改进提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音；

-液压系统压力稳定，无泄漏现象；

-电气控制系统响应迅速，无故障报警；

-设备表面无油污、锈蚀或损坏；

-操作面板指示灯正常显示，各项参数读数准确；

-井口设备连接牢固，无松动或泄漏；

-设备运行过程中，各部件运行轨迹正常，无卡滞现象。

2.异常状态：

-设备运行出现异常振动或噪音，可能存在机械部件损坏或松动；

-液压系统压力异常波动，可能是压力表故障、油路堵塞或泄漏；

-电气控制系统出现故障，如响应迟缓、指示灯闪烁或无反应；

-设备表面出现油污、锈蚀或损坏，可能是润滑不良或防护措施不足；

-操作面板指示灯异常，如不亮或闪烁，可能是电路故障；

-井口设备连接松动或泄漏，可能是连接件损坏或密封不良；

-设备运行轨迹异常，如卡滞或偏移，可能是导向机构故障或支撑不稳定。

在设备异常状态下，应立即停止操作，进行故障排查和维修。操作人员应熟悉设备的正常工作状态，能够快速识别异常，并及时采取相应措施，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护和检查，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-液压系统测试：通过液压压力表监测液压系统压力，确保其符合工作要求；

-电气系统测试：使用万用表检测电气系统的电压、电流和电阻，确认电气线路无短路或断路；

-控制系统测试：通过模拟操作或实际操作，检查控制系统的响应速度和准确性；

-运动部件测试：观察设备运动部件的运行轨迹，确保无卡滞或异常；

-井口设备测试：检查井口设备的连接是否牢固，密封是否良好。

2.调整程序：

-液压系统调整：根据测试结果，调整液压泵的输出压力，确保在安全工作范围内；

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