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乙丙橡胶装置操作工职业健康操作规程

文件名称：乙丙橡胶装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于乙丙橡胶装置操作工在日常工作中涉及的职业健康操作。操作工应严格遵守本规程，确保个人健康与安全。规程要求操作工具备基本的安全意识，熟悉乙丙橡胶装置的操作流程，掌握应急处理措施，确保生产过程安全、健康、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护准备：

操作工在进入乙丙橡胶装置前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服、安全帽等。长发需束起，避免进入装置时与设备接触。

2.设备状态确认：

a.操作前应检查设备是否处于正常运行状态，包括电气、机械、气动等系统。

b.检查设备各部件是否完好无损，特别是密封、连接部分。

c.确认设备上的安全警示标识是否清晰可见，紧急停止按钮是否有效。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无积尘、积水等可能影响安全的因素。

b.确认通风系统是否正常工作，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查地面是否平整，无油污、水迹，防止滑倒事故。

4.工艺流程熟悉：

a.操作工需熟悉乙丙橡胶装置的工艺流程，了解各设备的操作原理和功能。

b.熟悉操作规程，包括启动、运行、停止及故障处理步骤。

5.应急预案检查：

a.熟悉应急预案，了解应急物资的位置和用法。

b.确认紧急出口的畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

6.安全培训与沟通：

a.参加定期的安全培训，了解最新的安全知识和技术。

b.与同事进行操作前的沟通，确保所有操作工对当天的作业内容、安全注意事项有明确了解。

7.文件审查：

a.审查相关操作手册、设备说明书，确保操作符合设备制造商的要求。

b.确认生产计划、作业指导书等文件是否最新，并与实际操作相符。

8.操作授权：

a.操作前需获得授权，确保具备相应的操作资格。

b.审查操作许可，确认操作范围和条件。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先检查设备是否处于停机状态，确认所有操作工已就位。

b.按照工艺流程图或操作手册的指示，依次启动辅助设备，如泵、压缩机等，确保设备平稳运行。

c.在启动主设备前，检查各辅助设备运行是否正常，确认无异常。

d.按照操作规程逐步启动主设备，从低负荷开始，逐渐增加至正常负荷。

e.设备正常运行后，操作工需定时检查设备运行状态，确保设备处于最佳工作状态。

2.作业方式：

a.操作工需按照作业指导书进行操作，严格执行“三查三校”（查设备、查仪表、查工艺；校规程、校计量、校程序）。

b.使用设备时，注意观察仪表读数，发现异常情况立即采取措施。

c.操作过程中，避免长时间站立或操作，定期轮换操作岗位，减轻疲劳。

d.严格按照操作规程进行倒班操作，确保交接班时信息传递准确无误。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告班长或值班工程师。

b.检查异常原因，采取相应的应急措施，如隔离故障点、排除故障等。

c.在未排除故障前，禁止启动相关设备，防止事故扩大。

d.故障排除后，经班长或值班工程师确认设备恢复正常，方可重新启动。

e.对故障原因进行详细记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

4.停机操作：

a.停机前，先通知相关人员，确保安全。

b.按照操作规程逐步降低设备负荷，关闭相关设备。

c.停机后，检查设备状态，清理现场，确保设备无残留物。

d.关闭所有电源，拔掉设备上的所有插头，确认设备处于完全停机状态。

e.填写停机报告，记录停机时间、原因及处理措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.各仪表读数稳定，符合工艺要求。

c.电流、电压等参数在规定范围内波动。

d.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无打滑现象。

e.冷却系统、通风系统运行正常，无异常温度升高或压力波动。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.设备噪音增大，可能存在轴承磨损或润滑不良。

c.仪表读数异常波动，可能存在测量系统故障或工艺参数失控。

d.电流、电压等参数超出正常范围，可能存在电气故障或设备过载。

e.冷却系统或通风系统异常，可能存在堵塞、泄漏或故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形、裂纹等异常情况。

b.利用听诊器、测振仪等工具，监测设备振动和噪音，判断设备运行状态。

c.定期检查仪表，确保读数准确，发现